Ефекти впровадження ABM WMS
Надає поєднання правильної методології вибудовування бізнес-процесів та універсальної автоматизації
Чим відрізняється викуп ліцензії від SaaS формату?
Ліцензія
SaaS
Для кого
Особливості
• Відкритий код
• Необхідність адаптувати систему під бізнес-процеси
• Типові процеси
• Швидка масштабованість і висока швидкість впровадження
Серверне обладнання, адміністрування
Техпідтримка, оновлення ПЗ, навчання в системі Academy Ocean
Термін впровадження
Ціна
Допомагаємо компаніям різних форматів та галузей бізнесу
Продукти та напої
Dark Store
Drogerie
DIY
Магазини іграшок
Товари для тварин
Аптеки
Автозапчастини та аксесуари
Сантехніка
Алкомаркети
e-Commerce
3PL оператори
Функції WMS системи
Відбір та відвантаження
Приймання та зберігання
Онлайн моніторинг ситуації на складі
Робота з ТЗД
Інші можливості програми
-
Види відбору
Позамовний, груповий відбір, кластерний, зонова і хвильова комплектація
-
Робота з партійним обліком
Облік серій, термінів придатності. Відбір за FIFO/LIFO/FEFO. Додаткові характеристики (наприклад колір, розмір, тиждень виробництва, країна і тд)
-
Контроль за відвантаженням
Планування часових інтервалів завантаження, навантаження з ТЗД, порядок завантаження замовлень
-
Додаткові функції
Друк етикеток/вантажомісць, автоматичний запуск замовлень, поповнення, опрацювання VIP-замовлень, автоматичне призначення завдань на збирачів, сповіщення про наявність завдань
-
Обробка проблемних ситуацій
Рішення для ефективної обробки проблемних ситуацій на основі реального часу дозволяють швидко виявляти та вирішувати будь-які складнощі у процесах складування та відвантаження.
-
Контроль кількості та якості онлайн
Приймання товару через ТЗД або ПК, вибір серій, термінів придатності та характеристик/властивостей товару, статуси партій, ваговий контроль
-
Перепакування, маркування та формування палет
Вказання пакування товару, відправлення на маркування і перепакування, приймання товару в контейнери, приймання негабаритних вантажів
-
Крос-докінг
Класичний крос-докінг, Pick-by-line зі статичною і динамічною прив'язкою осередків, комбінований (pick-by-line + довідбір зі складу)
-
Організація будь-яких технологій і видів зберігання
Набивні стелажі, інтеграція з конвеєрами, інтеграція з вагами на прийманні
-
Налаштовані базові звіти з можливістю побудови за різними параметрами
Залишки товарів, активні завдання складу, звіти з обробки документів, результати інвентаризації
-
Аналітика ефективності онлайн
АВС-аналіз, аналіз завантаженості складу, аналіз вантажопотоку, білінг операцій, контроль за товаром без руху
-
Монітори
Для управління складом, маршрутними листами, документами і процесами ( надходження, відвантаження, поповнення, переміщення, інвентаризація, повернення)
-
Дашборди для топ менеджерів
Дозволяють отримувати детальну інформацію про ключові показники ефективності складу та операцій. Вони надають можливість оцінювати стан складу, завантаженість, вантажопотоки та інші критичні дані. За рахунок інтеграції з іншими системами, дашборди можуть бути налаштовані під індивідуальні вимоги компанії. Якість та гнучкість звітів залежить від налаштувань і параметрів, які вибираються для конкретних бізнес-цілей, що дозволяє отримати максимальну користь від аналітики.
-
Автоматичне отримання завдань відповідно до ролі та прав доступу
-
Приймання, відбір, переміщення, поповнення, ущільнення та багато інших операцій
-
Різні сценарії обробки завдань, враховуючи пріоритети та інші параметри
-
Інвентаризація, звіти по залишках, робота з технікою
-
Управління ресурсами та правами доступу (ролі)
Моніторинг роботи ресурсів, білінг операцій, обробка для швидкої зміни ролей ресурсів
-
Облік тари
Приймання та відвантаження тари, інвентаризація, контроль заборгованості
-
Додаткові роботи
Допомога при відборі, прибирання, навантаження/вивантаження палет, фасування і тд
-
Інтеграція з обладнанням
Інтеграція WMS складом з вагами, конвеєрними лініями, сортерами, ліфтами, промисловими роботами для складу дозволяє автоматизувати процеси та підвищити точність виконуваних операцій
-
3PL
Послуги відповідального зберігання (з виконання операцій, зберігання тощо), тарифна сітка та реєстрація послуг
Результати наших клієнтів
Повна автоматизація роботи складу та відмова від роботи за допомогою паперового носія інформації на користь ТЗД.
%
зменшення кількості рекламацій
%
точність комплектації
відстеження покрокового руху товару на складі
Можливість масштабування WMS системи під швидкозростаючі потреби компанії.
%
продуктивність персоналу складу
%
ефективність використання складських площ
%
збільшення швидкості відбору товару
Збільшення темпів обробки замовлень. Проведення повних і часткових інвентаризацій у будь-який момент часу без зупинки основних процесів.
%
скорочення кількості пересортиць
%
зниження кількості помилок
проведення гарячих інвентаризацій
Автоматизоване проведення ABC-аналізу по товару. Розроблено інструмент ущільнення складських запасів
%
збільшилась місткість складу
%
зросла швидкість обробки постачань
%
зросла продуктивність роботи співробітників
Зменшення впливу людського фактора на утворення нестач і пересортиць
%
збільшилася місткість складу
%
збільшилася продуктивність роботи співробітників
повністю виключили проблеми з пересортицею на складі
Повна відсутність претензій щодо пересорту і нестач з боку клієнтів. 100% ідентифікація будь-якого товару.
%
скорочення рекламацій
автоматична фіксація виявлених нестач
інвентаризація без зупинки складу
Завдяки впровадженню ABM WMS зменшили вплив людського фактору виникнення нестач та пересортів.
%
скорочення фінансових втрат від рекламацій
%
зросла швидкість доставки
зросла ефективність комплектації
Оптимізовано процес приймання постачань, повернень, роботи всередині складу
%
зменшилась кількість помилок при відборі
%
зросла кількість SKU, що зберігаються, без втрати швидкості відбору
%
збільшилась продуктивність складу
Повна відсутність претензій щодо пересортів та нестач з боку клієнтів, 100% ідентифікація будь-якого товару
%
зросла швидкість комплектації замовлень
%
збільшилась оборотність складу
%
знизилась кількість втрачених продажів
Зменшення впливу людського фактору на утворення нестач і пересортів.
склад успішно справляється з 35%-вим зростанням навантаження
пришвидшилось навчання нових співробітників
з’явилися інструменти з моніторингу поточного стану складу
Розробили інструмент управління вантажомісцями під унікальний процес компанії
%
збільшилась швидкість контролю
%
скоротили кількість персоналу
відбір збільшився до 120-140 рядків на годину
З’явилась можливість відстежувати покроковий рух товару на складі.
%
збільшилась продуктивність праці
з’явилась можливість проведення гарячих інвентаризацій
автоматична фіксація виявлених нестач і браку
З’явилась можливість збільшити кількість SKU, що зберігаються, без втрати швидкості відбору
%
збільшилась продуктивність складу
%
зменшилась кількість помилок при відборі
%
збільшилась кількість SKU, що зберігаються, без втрати швидкості відбору
Збільшення ефективності організації роботи персоналу складу
%
збільшення об’ємів зберігання
%
скорочення часу збирання та приймання товарів
%
підвищення продуктивності праці
Етапи впровадження WMS системи
• Підготовка та затвердження дизайн-проєкту. Узгодження блоків «as is» і «to be»
• Адаптація WMS згідно із затвердженим технічним завданням (тривалість етапу залежить від вимог Замовника)
• Розробка сценаріїв тестування
• Комплексне тестування
• Розгортання WMS на базі Замовника
• Завантаження початкових даних (залишки, константи, службові довідники)
• Навчання на об'єкті Замовника
• Зведення залишків з ERP системи
• Введення системи в експлуатацію
• стандартний у робочий час
• розширений 24/7
• Customer Success
01 Аналіз і підготовка дизайн-проєкту
02 Пуско-налагоджувальні роботи
03 Навчання
04 Запуск проєкту
05 Супровід
Середня тривалість етапуㅤ ㅤㅤㅤ20-30 днів
• Підготовка та затвердження дизайн-проєкту. Узгодження блоків «as is» і «to be»
Середня тривалість етапуㅤㅤㅤㅤ 25-45 днів
• Адаптація WMS згідно із затвердженим технічним завданням (тривалість етапу залежить від вимог Замовника)
• Розробка сценаріїв тестування
• Комплексне тестування
• Розгортання WMS на базі Замовника
• Завантаження початкових даних (залишки, константи, службові довідники)
Середня тривалість етапу ㅤㅤㅤㅤㅤ5-10 днів
• Навчання на об'єкті Замовника
Середня тривалість етапу ㅤㅤㅤㅤㅤ5-15 днів
• Зведення залишків з ERP системи
• Введення системи в експлуатацію
Середня тривалість етапу ㅤㅤㅤㅤㅤ7-14 днів
Подальша підтримка
• стандартний у робочий час
• розширений 24/7
• Customer Success
Ціноутворення системи ABM WMS
Площа складу, кількість осередків і технологічних зон
Важливі для визначення обсягу робіт з автоматизації процесів і налаштування системи.
Кількість номенклатур у довіднику
Це охоплює загальну кількість, залишки та активні номенклатури, що впливає на структуру і функціональність системи.
Тип і кількість обладнання
Серед них термінали збору даних (ТЗД), принтери штрих-кодів, конвеєрні лінії, ваги, сортери, кубіскани та інше.
Документообіг на складі
Кількість документів, інформаційних потоків і операцій, з урахуванням сезонності, що впливає на налаштування процесів обробки.
Кількість користувачів і режим роботи
Планування навчання персоналу, кількість ліцензій на робочі місця та обсяг підтримки.
Додаткові налаштування процесів
Індивідуальні налаштування під потреби вашого бізнесу, які можуть впливати на загальну ціну WMS системи. Якщо ви хочете купити WMS систему, важливо врахувати ці фактори для точної оцінки вартості.
Наша мета – результат вашого бізнесу
Інтеграція
Система управління складом ABM WMS інтегрується з обліковою системою, рішеннями для управління ланцюгами поставок, робототехнікою, конвеєрними системами, ліфтами тощо
Гнучкість і масштабування
Впровадження ABM WMS допомагає бізнесу швидко адаптуватися до змін ринкового попиту і масштабувати бізнес-процеси, в разі їх зміни або розширення бізнесу
Лояльність
Використання системи забезпечує підвищення якості та швидкості виконання замовлень, що сприяє поліпшенню стосунків із клієнтами та постачальниками
Ми цінуємо ваш інтерес до наших продуктів. Менеджер від ABM Cloud зв'яжеться з вами найближчим часом. Гарного дня!
Найпоширеніші запитання
Яка ціна впровадження WMS системи?
Фіксованої вартості проєктів впровадження системи управління складом не існує. Вона варіюється залежно від масштабу бізнесу і його типу загалом, галузі діяльності компанії, вимог до функціональності, обсягу операцій і необхідних інтеграцій, кількості потоків, користувачів, навантаження на систему, необхідності кастомізації та інших чинників.
Сама ж вартість складається з трьох основних блоків:
- програмне забезпечення;
- роботи з упровадження, що охоплюють формування дизайн-проєкту, адаптацію системи під бізнес, навчання і безпосередньо запуск;
- супровід після закінчення впровадження.
Крім того, необхідно враховувати додаткові витрати, пов’язані з автоматизацією, як-от прокладання безшовного Wi-Fi, витрати на підготовку обмінів з боку ERP, Термінали збору даних і принтери етикеток.
Як визначаються терміни реалізації проєкту?
Терміни реалізації проєкту визначаються індивідуально для кожного замовника і залежать від кількості процесів, які потрібно реалізувати, складності цих самих процесів.
Попередню оцінку тривалості проєкту вендор може надати після заповнення анкетних даних по об’єкту та обговорення процесів під час зустрічей.
Точні терміни надаються за результатами обстеження і формування дизайн-проєкту впровадження (як правило, це включається в перший етап робіт із впровадження), після оцінки всіх БП замовника та обсягу робіт.
У середньому проєкт впровадження WMS системи управління складом триває 3-4 місяці.
Яка документація проведення робіт?
Документи, які формуються всередині проєкту:
- статут проєкту;
- протоколи за результатами роботи за тиждень;
- рекомендації щодо обладнання;
- рекомендації до серверів;
- API.
Протокол про завершення робіт. На доопрацьований функціонал ми пишемо інструкції, даємо рекомендації до обладнання, серверів.
Як відбувається підтримка після впровадження?
По закінченню впровадження, команда впровадження, яка безпосередньо брала участь у запуску і була на об’єкті протягом 2-х тижнів здійснює повну підтримку.
Після закінчення цього періоду, у разі укладення договору підтримки, команда впровадження проводить знайомство з відділом технічної підтримки.
Під кожного клієнта створюється свій кабінет, де він, зі свого боку, може залишати заявки з питаннями/завданнями.
- У рамках підтримки:
ми надаємо консультації щодо роботи з системою, налаштовуємо і запускаємо додатковий функціонал, виконуємо доопрацювання програми будь-якої складності та інше; - За запитом через кабінет може видаватися доступ до платформи навчання по роботі з WMS (для різних ролей);
- Замовник має доступ до релізів системи в міру їх реалізації.
Інтеграція з системами
ABM WMS інтегрується практично з усіма ERP-системами, включно з SAP, 1С, BAS ERP, Oracle, Odoo, s Visma, Oracle, Microsoft Dynamics NAV і AX та іншими. Таким чином, дані про товари, замовлення, статус замовлень, інвентар тощо можуть бути спільно використані в різних системах.
Крім того, у разі потреби систему можна інтегрувати як системою прийняття замовлень з інтернет-магазину, так і з різними типами OMS (Order Management System).
Також можлива інтеграція WMS з ТМS (Transport Management System).
Що крім самої системи знадобиться і з яким обладнанням можлива інтеграція?
Основним обладнанням, яке забезпечує виконання операцій співробітниками складу, є:
- термінали збору даних (ТЗД) або 2D сканери штрих-коду,
- принтери друку етикеток,
- звичайні принтери (коли відбір ТМЦ відбувається за списком, без застосування ТЗД),
- водовимірювальне обладнання.
Устаткування IT-інфраструктури WMS:
- сервер бази даних і застосунки,
- робочі станції операторів (ПК),
- мережева інфраструктура і пристрої Wi-Fi.
Щодо інтеграції, вона може відбуватися як безпосередньо з водовимірювальним обладнанням, кубісканами, аплікаторами, так і з шатлами, з конвеєрними лініями з логікою різних типів, і навіть роботами.
З чого починається робота з автоматизації складу?
Наша робота починається з аналізу анкети замовника, особливостей процесів складу, його топології. Далі відбувається знайомство з проєктною командою замовника, визначаємо ролі в проєкті, основні канали комунікації проєкту, зони відповідальності.
На наступному етапі обстеження складу з оцифруванням поточних процесів, спілкування з користувачами системи WMS, виконавцями кожного завдання на складі. Подальшими кроками вже є підготовка та вибудовування найефективніших бізнес-процесів на складі (за узгодженням із Замовником) із врахуванням розширення можливостей завдяки системі WMS, підготовки аналітики та стартом робіт із впровадження.
