Ефекти від впровадження:

Орієнтуємось на поточний попит в операційному плануванні, а не лише на прогноз, що призводить до покращення показників:

Зменшення запасів на 40 %
До 99 % Підвищення OTIF (On Time In Full)
55 %
Скорочення lead-time (часу виконання замовлень)
Мінімізація витрат
на термінове виконання
замовлень
33 % Зростання продажів
Скорочення циклу виробничого
планування

Автоматизована система управління виробництвом та дистрибуцією на практиці

Функції автоматизованої системи управління виробництвом та дистрибуцією Intuiflow

Підхід до управління запасами зміщується від схеми «Push», що базується на прогнозі та взаємозалежності в ланцюзі, до схеми «Pull», що базується на фактичному споживанні продукції. Система Intuiflow визначає місця розташування буферів запасу, показує, як раціонально розрахувати і динамічно коригувати ці позиції за допомогою буферів. Система «роз`єднує» залежності в процесі передачі інформації і матеріалів, тим самим запобігаючи передачі негативних тенденцій далі по ланцюгу.

Автоматичне поповнення сировини та матеріалів

  • Система визначає, де і скільки зберігати запасу
  • Автоматичне формування замовлень. щоденний перегляд фактичного споживання, оцінка надлишків та дефіцитів у кожному пункті стратегічного поповнення запасу з урахуванням ряду умов.

Автоматичне планування виробництва

  • Онлайн контроль поточного стану виробничих потужностей
  • Можливість управління запасами готової продукції
  • Обчислення lead-time (часу виконання замовлення) з метою подальшого визначення буферу і необхідних термінів, а також можливого скорочення lead-time з використанням найменшої кількості оборотного капіталу компанії

Оптимізація роботи менеджерів

  • Система “пріоритетів” дозволяє легко оцінити, на чому зосередитися в першу чергу при наявному обмеженні часу, кількості, місця, потужностей
  • Загальне інформаційне поле про стан замовлень та запасів, для користувачів

Комплексна аналітика

  • Загальна динаміка буферу та стану запасів у грошовому виразі та у відсотках від загальної номенклатури у кожній зоні буферу
  • Кількість відсутніх та критично низьких запасів та їх розвиток у динаміці. Звіт, сформований по менеджерам, показує де і кому сфокусувати увагу для досягнення бажаних результатів.
  • Динаміка надлишків в системі та можливості щодо оптимізації. За допомогою фільтрів можна деталізувати до необхідного рівня та локалізувати проблему.
  • Розподіл запасів за профілям буферу, що показує, де необхідно сконцентруватись для виправлення ситуації.
  • Попит на відсутню продукцію. Система показує попит на матеріали з датою виникнення дефіциту. Можна виділити проблеми та проаналізувати їх.

 

Перегляньте всі можливості системи



  • Modelyuvannya-potuzhnostej

    Моделювання навантаженості потужностей


  • Analitika

    Аналітика


  • ukr-avtom-popovnennya-sirovini

    Автоматичне поповнення сировини та матеріалів


  • ukr-avtomat-popovnennya-virobn

    Автоматичне поповнення виробництва


  • Sistema-spovishhen

    Система сповіщень


  • Buferizatsiya-SKU

    Буферизація SKU в специфікації


  • Modelyuvannya-serednogo-zapasu

    Моделювання середнього запасу


  • Modelyuvannya-postachan

    Моделювання об`єму постачань



Замовте демонстрацію Intuiflow

Разом до більш ефективного виробництва!

Замовити демонстрацію

Ми пропонуємо:


Навчання

Проходження командою проекту сертифікованого курсу по методології DDMRP.


Експрес діагностика

Визначення в результаті діагностики стану бізнес процесів «як є», рамок і цілей проекту, даних, що потребують збору, актуалізації, формалізації в обліковій системі.


Впровадження системи

Для початку налаштування інтеграції з обліковою системою, підготовка даних, потім - регулярна робота з командою з планування запасів, завершуємо оптимізацією налаштувань та параметрів для досягнення максимальних ефектів.


Підтримка

Супровід клієнта менеджерами відділу Customer Success Team: технічна та консалтингова підтримка, моніторинг за KPI, аналіз роботи менеджерів по плануванню, навчання оновлень системи.

Наша мета – результат вашого бізнесу

Программа управління виробничими та дистрибуційними запасами Intuiflow – це рішення світового класу, в основу якого покладено алгоритм DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning), що поєднав практики управління ланцюгом постачання — ТоС, Lean, 6 Sigma, MRP, DRP та блок інновацій.

  • Автоматизація рутинних задач щодо формування замовлень

    Зміщення фокусу уваги менеджерів на вдосконалення управління запасами

  • Наявні алгоритми роботи системи

    Дозволяють реагувати на тенденції попиту, покращувати ефективність компанії при наявному рівні точності прогнозу

  • Якісне супроводження

    Після проекту впровадження співпраця продовжується з менеджером customer success, ціль котрого допомагати покращувати ефективність бізнесу клієнта

Відгуки клієнтів

  • Система Intuiflow має багато варіантів планування для SKU, різні стратегії поповнення, в залежності від стабільності або варіабельності попиту кожного SKU.

    Інна Гайдученко
    СЕО

  • Методологія DDMRP значно спростила управління запасами. Вдалося це завдяки команді однодумців, які не бояться змін. Тепер ніяких Excel таблиць, тільки дані, які взяті з системи Intuiflow.

    Володимир Ропало
    Заступник генерального директора з виробничої логістики

  • На всі складні питання прості відповіді. І методологія DDMRP зрозуміла як керівників, так виконавців.

    Дмитро Васильєв
    Фінансовий директор

  • ABM Cloud зачепив нас тим, що вони використовують мікс найсучасніших інструментів управління бізнесом.

    Євген Сельніцин
    Співзасновник компанії

  • Результати стали можливими завдяки команді професіоналів, які постійно рухаються в правильному напрямку, навчаються та досягають цілей. Дякуємо команді проекта за плідну роботу надо загальним результатом. Ми завжди раді та відкриті до змін та перегляду принципів управління запасами, прийняття рішень, що направлені на збільшення ефективності роботи компанії.

    Едуард Бабенко
    директор з продажів


Замовте демонстрацію Intuiflow

Разом до більш ефективного виробництва!

Замовити демонстрацію

Дізнайтесь про 3 кроки для успішної автоматизації виробництва та/або дистрибуції