Як доставляти фреш-продукцію: Виклики та рішення в холодній логістиці

Глобальний ринок холодної логістики стрімко розвивається: до 2030 року очікується, що його обсяг досягне 12,4 мільярда доларів при середньорічному зростанні 6,2%. Однак доставка холодних вантажів залишається складним завданням, оскільки потребує дотримання температурного режиму на всіх етапах транспортування.
Зокрема, доставка холодних вантажів на останній милі є найбільш критичним етапом логістичного процесу. Продукція повинна надходити до клієнтів у точний час і в ідеальному стані, що створює додаткові виклики для компаній, які працюють з холодним ланцюгом поставок.
Що таке холодні вантажі?
До холодних вантажів відносяться продукти з коротким терміном придатності, які вимагають підтримки певного температурного режиму під час зберігання та перевезення. Це:
- Фреш-продукція – фрукти, овочі, зелень.
- Молочні вироби – сир, йогурти, вершкове масло.
- М’ясо та риба – охолоджені або свіжі продукти, які швидко псуються.
- Фармацевтична продукція – вакцини, препарати, що потребують спеціальних умов зберігання.
Чим швидше такі товари потраплять до місця призначення, тим вищий їхній товарний вигляд і якість. Затримки в доставці або порушення температурного режиму можуть призвести до втрати продукції, фінансових збитків та погіршення репутації компанії.
Основні виклики холодної логістики
Контроль температури та дотримання температурного режиму
Чому це важливо?
Збереження свіжості продукції напряму залежить від того, наскільки ефективно компанія дотримується температурного режиму під час транспортування.
Якщо температура в автомобілі буде вищою або нижчою за допустиму норму, це може призвести до псування товару. Наприклад, фреш-продукція потребує температури від 0°C до +5°C, тоді як м’ясо та риба – від -1°C до +2°C.
Можливі ризики:
- Втрата товару через неправильне охолодження.
- Відмови від продукції на стороні клієнта.
- Додаткові витрати на повернення та повторну доставку.
Рішення:
- Використання GPS-трекерів з температурними датчиками.
- Автоматизований контроль температури в режимі реального часу.
- Швидке коригування умов доставки у випадку відхилень від норми.
Висока вартість доставки холодних вантажів
Чому це проблема?
Остання миля – найдорожчий етап у холодній логістиці.
Основні фактори витрат:
- Витрати на паливо та технічне обслуговування транспорту.
- Холодильне обладнання та його регулярне обслуговування.
- Зарплата водіїв, які працюють у спеціальних умовах.
- Витрати на повернення зіпсованої продукції та компенсації клієнтам.
Як мінімізувати витрати?
- Автоматизоване планування маршрутів для скорочення пробігу.
- Використання транспортних засобів із подвійними температурними зонами.
- Оптимізація логістики за допомогою TMS-рішень (Transport Management System).
Неефективні маршрути холодної логістики
Що це означає?
Погане планування маршрутів збільшує витрати на паливо, подовжує час у дорозі та підвищує ризик порушення температурного режиму.
Як вирішити проблему?
- Використовувати новітні технології для планування маршрутів.
- Враховувати дорожні обмеження, погодні умови та зупинки на заправку.
- Моніторити рух транспорту в режимі реального часу.
Керівництво компанії Qualiko зіткнулось з даною проблемою. Найкращим рішенням для її усунення було купити TMS систему для управління транспортом. В результаті, використовуючи ABM Rinkai TMS, вдалось знизити кількість запізнень з 12% до 5%.
Тривалість процесу отримання
Чому це проблема?
Якщо роздрібний магазин не готовий прийняти фреш-продукцію у визначений час, виникають затримки в розвантаженні. Це підвищує ризик псування товару та зменшує ефективність роботи автопарку.
Рішення:
- Автоматичні сповіщення про точний час прибуття.
- Оптимізація процесу розвантаження на точках прийому.
- Планування завчасних вікон доставки для роздрібних точок.
Як результат, після впровадження ABM Rinkai TMS, виробник МХП зменшив середній час розвантаження на 30%, що дозволило доставляти більше продукції за той самий проміжок часу.
Тренди холодної логістики на 2025 рік
Цифровізація та автоматизація процесів
Хмарні платформи та використання штучного інтелекту значно підвищують ефективність холодної логістики. Це включає автоматизацію управління запасами, планування маршрутів та складів, що дозволяє знижувати витрати та покращувати прозорість операцій.
Екологічна стійкість та “зелена” логістика
Зі зростаючими вимогами до екологічних стандартів, компанії все більше орієнтуються на використання електричних транспортних засобів та оптимізацію маршрутів для зменшення викидів CO₂. Окрім сприянню захисту навколишнього середовища це дозволяє знижувати операційні витрати.
Мультимодальні перевезення
Зростання онлайн-торгівлі вимагає швидкої та надійної доставки. Логістичні компанії переходять на мультимодальні перевезення, що поєднують різні види транспорту для досягнення оптимальних витрат і термінів доставки. Кросдокінг у поєднанні з мультимодальними перевезеннями дозволяє зменшити час обробки товарів на складі і знизити витрати на транспортування.
Інвестиції в інфраструктуру та розширення складських потужностей
Модернізація логістичної інфраструктури, зокрема будівництво нових складів класу A, є важливою частиною задоволення зростаючого попиту. Це також покращує загальну ефективність ланцюгів постачання.
Технології моніторингу температури в реальному часі
Інноваційні системи моніторингу температури та вологості в режимі реального часу дають змогу здійснювати точний контроль за умовами зберігання та транспортування. Ці технології дозволяють швидко реагувати на можливі порушення температурного режиму, що особливо важливо для таких чутливих товарів, як продукти харчування та фармацевтичні препарати.
Переваги ABM Rinkai TMS для ефективної холодної логістики:
Динамічне планування маршрутів
Автоматичне формування найкращих маршрутів за лічені хвилини з врахуванням місткості транспорту, часових вікон клієнта і стану доріг.
GPS-моніторинг у реальному часі
Контроль руху транспорту на кожному етапі доставки з можливістю миттєвого коригування маршруту у випадку несподіваних змін.
Контроль температурного режиму
Система обробляє дані від трекерів температури, уможливлюючи подальший аналіз і порівняння.
Оптимізація транспорту для холодної логістики
Розподіл машин відповідно до рівня рампи точок прийому та відповідними температурними режимами
Аналітика та контроль витрат
Визначення реальної вартості доставки кожної партії товару на основі детальних звітів про ефективність логістики, витрати та продуктивність водіїв.
Висновки
Доставка холодних вантажів – це складний процес, що потребує точного контролю та ефективного планування. Для того щоб доставляти фреш-продукцію без витрат потрібно використовувати сучасні рішення для оптимізації маршрутів, мінімізації витрат та підтримання стабільного температурного режиму.
Поширені питання
Що таке холодна логістика?
Холодна логістика – це спеціалізована галузь логістики, яка займається транспортуванням, зберіганням і розподілом товарів, що потребують певного температурного режиму. Це може включати як охолоджені, так і заморожені продукти, такі як харчові продукти (м’ясо, риба, молоко, фрукти), фармацевтичні препарати, а також інші товари, чутливі до температури.
Як забезпечити стабільний температурний режим під час транспортування холодних вантажів?
Для забезпечення стабільного температурного режиму під час транспортування холодних вантажів використовують рефрижераторні транспортні засоби, які підтримують необхідну температуру протягом усього шляху. Важливо використовувати спеціальні упаковки та контейнери з теплоізоляцією, а також системи моніторингу температури в реальному часі, які дозволяють оперативно реагувати на будь-які відхилення. Крім того, необхідно враховувати оптимальні маршрути і час доставки для зменшення ризику порушення температурного режиму.
Як знизити витрати на останню милю доставки охолоджених продуктів?
Зниження витрат на останню милю доставки охолоджених продуктів можна досягти через оптимізацію маршрутів за допомогою систем управління транспортом (TMS) та алгоритмів, що дозволяє знизити витрати на паливо та час доставки. Інвестиції в енергоефективні рефрижераторні транспортні засоби, використання температурних терекерів та мультимодальні перевезення дозволяють зменшити витрати на охолодження і поліпшити ефективність. Крім того, консолідація вантажів та автоматизація процесів допомагають знизити кількість поїздок і забезпечити своєчасну доставку продукції з мінімальними витратами.