Передумови впровадження ABM WMS
Процес впровадження системи складався з трьох етапів
Впровадження ABM WMS відбувалось паралельно з поточною роботою складу. Перший місяць — просідання швидкості на 10% (замість очікуваних 20%). Вже на другий місяць — зростання продуктивності на 20% понад попередні показники. Повний перехід всього складу на WMS зайняв близько трьох місяців.
Склад поділено на 5 відділів (фасовка, бакалія, вагове печиво, вода та ін.). Кожен відділ запускався окремо з виділенням одного тижня на тестування та навчання персоналу. Першим запустили процес відбору, потім — зберігання. Весь бізнес працював без зупинки паралельно з впровадженням.
Представник ABM Cloud навчив адміністратора системи (WMS-адміністратора), який далі навчав операторів. Враховувалась вікова різноманітність персоналу. Спільними зусиллями команди всі відділи запустились.
Налаштовано плани обходу по кожному відділу — маршрут відбору від важчого товару до легшого. Налаштовано процес контролю після відбору: повне сканування по штучній/фасованій продукції, перевірка загальної кількості — по ящиковій.
Якісні та кількісні результати впровадження
-
Скорочення персоналу при комплектуванні вдвічі — замість ~40 осіб тепер ~20–25 осіб при тих самих обсягах.
-
Прийомка 400–550 піддонів на день силами 4 вантажників + 2 приймальники.
-
Введення нового співробітника в роботу: з тижня стажування + місяць роботи — до 1–3 днів самостійної роботи.
-
FIFO та контроль термінів придатності автоматизовані — система показує, який товар і з якої комірки взяти. Кількість простроченого товару зведена до нуля.
-
Маршрутизація відбору за планами обходу — комірники йдуть строго по маршруту (від важчого товару до легшого), не витрачають час на пошук позицій.
-
Онлайн-залишки та прискорена інвентаризація, яка займає 4–5 годин кожні два тижні замість 2 місяців по відділах. Зона зберігання на стелажах не перераховується — система гарантує точність.
Відео-інтерв`ю
Відгук про нас
Найпоширеніші питання
1. Чому проєкт стартував із передпроектного обстеження складу, а не одразу зі встановлення WMS?
Спершу проводиться передпроектне обстеження — інтерв’ю з командою, опис процесів «як є» та пошук «вузьких місць». На складі Boichak їх виявилося 13: від повністю паперового документообігу й відсутності повноцінного адресного зберігання до переповненості складу, залежності від пам’яті співробітників і накопичення зібраних відправок у замалій зоні експедиції. Лише після рекомендацій щодо усунення цих проблем будується модель «як буде» на ABM WMS. Такий порядок гарантує, що автоматизація дає результат.
2. Які проблеми складу вирішує перехід на ABM WMS?
Раніше склад працював на папері, а розміщення й поповнення трималися на знанні товару конкретним працівником. ABM WMS дає: 5-компонентну адресну систему (зона.ряд.секція.рівень.місце) зі штрихкодовим маркуванням комірок і пріоритетом обходу; автоматичний підбір комірок для розміщення й відбору за категорією, класом ABC, вагогабаритами та FEFO; видачу завдань на ТЗД; контроль залишків із прив’язкою до місць зберігання; оперативне відпрацювання браку й нестач; контроль наповненості палети та облік виконаних робіт кожним співробітником (білінг ресурсів).
Підсумок — менше паперу, менша залежність від людського фактору, вища пропускна спроможність і прозорий контроль.
3. Як система гарантує відбір за FEFO та контроль термінів придатності?
Для дистриб’ютора продуктів харчування це критично. У старому процесі FEFO працював лише за фізичної перевірки комірником, а терміни придатності в обліковій системі не велися. В ABM WMS кожна партія отримує дані про термін/дату виробництва, стратегії розміщення й відбору враховують ці терміни, а під час відбору система автоматично добирає партію за принципом FEFO (з допустимим % залишкового терміну для категорії чи клієнта). Пошкоджений або протермінований товар переміщується в зони браку/протерміну з відповідним статусом, який синхронізується назад в облікову систему.
4. Чи потрібно замінювати облікову систему і чи зупиняється склад під час запуску?
Ні. WMS не замінює облікову систему, а працює з нею в парі: вона залишається джерелом документів-підстав і довідників (номенклатура, контрагенти) та автоматично передає їх у WMS через http-обмін (синхронізація кожні 0,5–1 хв), а WMS повертає факт виконаних операцій.
Щодо зупинки: інвентаризацію можна проводити «гарячим» способом, коли комірка блокується лише в момент перерахунку, тож повністю зупиняти склад не потрібно.
Саме впровадження йде поетапно — обстеження, адаптація, пуско-налагодження, навчання, запуск — і зазвичай займає від 3 місяців, залежно від складності.
Ми цінуємо ваш інтерес до наших продуктів. Менеджер ABM Cloud зв'яжеться з вами найближчим часом. Гарного дня!