Предпосылки внедрения ABM WMS
Отсутствие адресного хранения — найти нужный товар для отгрузки или пополнения зоны отбора при 4 900 паллетоместах без соответствующей системы было крайне сложно
Проблемы с контролем сроков годности — компания работает с скоропортящимися товарами, а клиенты-сети требуют соблюдения принципа FIFO и остаточного срока годности 75–90 %. Ручное отслеживание приводило к сбоям
Невозможность расширяться без увеличения штата — при росте объемов и соблюдении жестких сроков отгрузки (машины загружаются в 22:00, а в 6:00 уже находятся в Киеве) требовался запас производительности
Процесс внедрения системы состоял из трёх этапов
Внедрение происходило параллельно с текущей работой склада. В первый месяц — снижение скорости на 10 % (вместо ожидаемых 20 %). Уже во второй месяц — рост производительности на 20 % по сравнению с предыдущими показателями. Полный переход всего склада на WMS занял около трёх месяцев.
Поэтапный запуск по отделам
Склад разделен на 5 отделов (фасовка, бакалея, печенье на развес, вода и др.). Каждый отдел запускался отдельно, при этом на тестирование и обучение персонала отводилась одна неделя. Сначала запустили процесс отбора, затем — хранения. Весь бизнес работал без остановки параллельно с внедрением.
Обучение персонала и администрирование системы
Представитель ABM Cloud обучил системного администратора (WMS-администратора), который в свою очередь обучил операторов. При этом учитывалось разное возрастное разнообразие персонала. Благодаря совместным усилиям команды все отделы начали работу.
Настройка алгоритмов работы
Настроены планы обхода по каждому отделу — маршрут отбора от более тяжелого товара к более легкому. Настроен процесс контроля после отбора: полное сканирование штучной/фасованной продукции, проверка общего количества — ящичной продукции.
Качественные и количественные результаты внедрения
Компания повысила эффективность складских операций, обеспечила соблюдение требований клиентов-сетей в отношении сроков годности и расширила масштабы бизнеса без увеличения штата сотрудников.
-
Сокращение штата при комплектовании вдвое — вместо ~40 человек теперь ~20–25 человек при тех же объемах.
-
Приемка 400–550 поддонов в день силами 4 грузчиков и 2 приемщиков.
-
Введение нового сотрудника в должность: после недели стажировки + месяца работы — до 1–3 дней самостоятельной работы.
-
Метод FIFO и контроль сроков годности автоматизированы — система показывает, какой товар и из какой ячейки нужно взять. Количество просроченного товара сведено к нулю.
-
Маршрутизация комплектования по планам обхода — кладовщики следуют строго по маршруту (от более тяжелого товара к более легкому), не тратят время на поиск позиций.
-
Онлайн-остатки и ускоренная инвентаризация, которая занимает 4–5 часов каждые две недели вместо 2 месяцев по отделам. Зона хранения на стеллажах не пересчитывается — система гарантирует точность.
Отзыв о нас
Мы ценим ваш интерес к нашим продуктам. Менеджер ABM Cloud свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!