Як налагодити роботу складу: 44 поради щодо організації та поліпшення роботи складу

Вступ: навіщо потрібна організація складського господарства

У цій статті ми навели перелік порад і рекомендацій, за допомогою яких ви поліпшите показники роботи складу. Рекомендації базуються на багаторічному досвіді нашої команди впровадження WMS системи, яка виконала понад 70 комплексних проектів з організації та поліпшення роботи складів з нуля, різних форматів (малих, середніх, великих складів).

Організація та поліпшення роботи складу

Організація роботи складу та його елементів (складського обліку) включає роботу над самими процесами складу, а також вимагає автоматизації рутинних процесів. Збережіть цей перелік собі та відзначте, які роботи у вас вже виконані, а що ще належить реалізувати.

Розвантаження та приймання

• Використовуйте регламент для впорядкованого розвантаження, з урахуванням специфіки товарів, кількості, необхідності комплектації та часу відправлення.
• Ведіть розвантаження, одночасно реєструючи і контролюючи за кількістю/якістю.
• Не допускайте пересортувань, етикетки повинні легко читатися.
• У день прибуття розвантажуйте і приймайте на зберігання.
• Кількість повинна відповідати зазначеній у накладній.
• Збільшення швидкості розвантаження і постановки на облік можливо за рахунок присвоєння постачальникам певних категорій: «найбільш надійний», «надійний», «потрібно перевірити» і т.д. – таким чином ви можете заощадити час на контролі товару.
• Складайте акт при нестачах, надлишках, пересортуваннях.

Розміщення товарів після приймання має здійснюватися з урахуванням вагогабаритних характеристик.

Зберігання

• Виділення певних зон для категорій.
• Організуйте місця зберігання для артикулів всередині виділених зон.
• Найбільш затребувані товари повинні бути в зоні легкого доступу і максимально близько розміщуватися до зони відвантаження. Визначити затребуваність можна за допомогою АВС-аналізу або за кількістю звернень. Структура складу повинна бути гнучкою і бути можливість її змінити.
• Великогабаритний товар зберігайте поруч із зоною відвантаження, а цінні товари в глибині складу.
• Виділяйте місця товарам для статичного зберігання, для динамічного зберігання використовуйте вільні місця в момент надходження.
• Не зберігайте товар на підлозі, оглядайте цілісність.

Правильне розміщення товару у відповідних зонах зберігання – запорука їх доступності під час збирання замовлень.

Комплектація та відвантаження

• Вантаж повинен супроводжуватися супровідними документами.
• Обробляйте заявки, що надійшли до 12:00, в цей же день.
• Відвантаження проводьте відповідно до пріоритетності.
• Поєднуйте кілька способів комплектації замовлення.
• Вантажопідйомність транспорту, навантаження на вісь повинні відповідати.
• Не встановлюйте важкий товар зверху на легкий. Якщо товар пошкоджений в процесі відвантаження, відразу робіть заміну.

Швидкість і точність відбору та відвантаження замовлень залежить від правильності їх розміщення відповідно до обраної схеми (наприклад, адресне зберігання).

Зонування складу

• Площу складу поділіть на зони на основі показників вантажообігу та оборотності складських запасів.
• Використовуйте кожну зону складу з максимальною користю, невикористовувані складські приміщення здавайте в оренду.
• Створіть зону «браку» для товарів, які не відповідають встановленим вимогам.
• Забезпечте достатню ширину проходів і проїздів всередині складу.

 

План складу. Поділ на зони дає змогу призначити відповідальних для кращого контролю за асортиментом кожної зони.

Порядок на складі

• На складі не повинні зберігатися сторонні речі (макулатура, автомобільні колеса тощо).
• Користуйтеся принципами ергономіки: простір візуально збільшується за рахунок світлого кольору стін, стелі. Нанесіть на підлогу розмітку для руху техніки, позначте місця стоянки.
• Обладнати склад бажано попереджувальними знаками, інформаційними табличками. Повинен бути стенд з техніки безпеки.
• Утримуйте склад у чистоті, а системи каналізації/вентиляції/кондиціонування/пожежогасіння справними.

Організація порядку на складі сприяє швидкості виконання основних складських операцій.

Складська техніка

• Коригуйте обсяг вантажно-розвантажувальної техніки, залежно від обсягу запланованих робіт. При розширенні складу доповнюйте, при скороченні – скорочуйте, щоб вона не простоювала.
• Навчайте співробітників складу роботі зі складською технікою.
• При виборі заводу-виробника техніки, бажано брати до уваги вартість, терміни експлуатації, відгуки, технічні характеристики, можливість сервісного обслуговування.

Обладнання складу навантажувальною технікою оптимізує роботу персоналу і дає змогу виконувати операції, недоступні людині.

Зниження собівартості та оптимальне бюджетування

• Розраховуйте собівартість операцій для подальшої оптимізації (витрати на обробку вантажообігу за період часу).
• Для поліпшення ефективності роботи складу впроваджуйте ІТ-рішення. Наприклад, хмарну систему управління складом ABM WMS.
• При зменшенні кількості ручних операцій, продуктивність праці підвищиться, а витрати зменшаться.
• Склад заробляє гроші, а не витрачає!

Ефективна організація роботи складського персоналу

• Ефективний керівник, який знає всі процеси і нюанси, досвідчений, бажано «вирощений» з працівників складу.
• Не перевищуйте штатну чисельність персоналу і нормуйте робочий час відповідно до пунктів законодавства, регламентуйте робочий процес, використовуйте білінг ресурсів складу.
• Не допускайте простоїв частин складу, рівномірно розподіляйте трудові та технологічні ресурси.
• Впровадьте відрядно-преміальну оплату праці відповідно до показників ефективності (обсяг відвантаженої продукції, швидкість відвантаження, відсутність бою/браку).

Збереження матеріальних цінностей

• Приділіть особливу увагу зонам відвантаження – тут відбувається 90% крадіжок.
• Застосовуйте сучасні охоронні технології.
• Не затримуйте виплату заробітної плати персоналу.
• Проводьте періодичну перевірку працівників складу.

Інвентаризація

• Процедура інвентаризації повинна бути регламентована, аналізуйте дані попередніх перевірок. Чітко визначте мету і терміни проведення. Для проведення інвентаризації не зупиняйте роботу складу.
• Використовуйте різні методики проведення інвентаризації: за географічною ознакою, за виробником, за групою товарів тощо.

Автоматизація управління складом дає змогу не тільки спростити роботу і підвищити ефективність виконання операцій, а й скорочує витрати.

Кейс: організація складського обліку мережі АЛЛО з ABM WMS

Впровадження ABM WMS та оптимізація складських процесів

Компанія АЛЛО — українська група, яка включає онлайн і класичний рітейл, маркетплейс і дистрибуцію техніки та електроніки. Рітейлова мережа налічує 297 магазинів у 117 містах України. Склад компанії займає 6 500 м² з понад 25 000 активних SKU. Однак до впровадження ABM WMS компанія стикалася з низкою проблем, таких як неоптимальне розміщення товарів, відсутність адресної системи зберігання, тривала інвентаризація та неможливість проводити інвентаризацію без зупинки роботи складу. Проблеми з обліком операцій і нестачами також вимагали поліпшень.

Після впровадження системи ABM WMS АЛЛО автоматизувала складські процеси, включаючи прийом, розміщення, комплектацію, контроль, упаковку та інвентаризацію товару. Основні результати впровадження включають значне збільшення продуктивності персоналу складу на 50%, зниження помилок на етапі відвантаження товару до 99,99%, а також поліпшення ефективності використання складської площі на 20%. До того ж, швидкість відбору товару збільшилася на 600-700% (купити WMS систему для управління складом).

Ефективне використання площ і ресурсів складу

Крім того, система управління складом забезпечила:

• Збільшення темпів обробки замовлень і впорядкування номенклатурного довідника.
• Впровадження білінгування складських операцій для точного обліку і контролю витрат.
• Реальний контроль діяльності складу і персоналу в режимі реального часу.
• Можливість проведення інвентаризацій без зупинки роботи складу.

Зниження витрат і контроль складської діяльності

В ході проекту:

• Побудовані масштабовані і легко адаптовані під завдання бізнесу процеси складу.
• Покращена ефективність використання площ і ресурсів складу.
• Оптимізовані витрати на утримання складу.

Ознайомтеся з функціоналом системи ABM WMS:

Склад відіграє значну роль у ланцюжку поставок, немає межі вдосконаленню — підвищення ефективності роботи складу та прибутковості відбувається в компанії постійно.