Передумови впровадження ABM WMS
Якісні результати впровадження
Впровадження системи управління складом дало можливість компанії отримати централізований інструмент для управління складом, ресурсами та аналізу діяльності складу.
та відмова від роботи за допомогою паперового носія інформації на користь ТЗД
виявлених нестач, браку, надлишків у процесі прийому, комплектації, переміщення та розміщення, з їх подальшим аналізом та обробкою на зручному моніторі “Проблемних ситуацій”
в залежності від категорії товару, ділянки складу, умов зберігання та потреби проведення додаткового контролю зібраного товару
приймання, поповнення, розміщення, комплектацію, контроль комплектації тощо, що дало змогу перевести персонал на відрядну оплату праці
Ключові кількісні ефекти ABM WMS
-
Кількість рекламацій зменшилась на 40%
-
Збільшилась ефективність використання стелажного обладнання
-
З'явилась можливість відслідковувати покроковий рух товару на складі (детальні транзакції)
-
Можливість проведення гарячих інвентаризацій без зупинки процесів на складі
Відео-відгук
Відгук клієнта
Найпоширеніші питання
1. Наскільки зросла пропускна спроможність складу після впровадження ABM WMS і чи знадобилося розширення штату?
До впровадження склад обробляв близько 15 000 рядків замовлень на день, при цьому персонал не встигав завершувати збірку в межах робочого дня і був змушений затримуватися, а також виходити в суботу. Після впровадження ABM WMS тим самим складом співробітників склад обробляє щонайменше 30 000–35 000 рядків на день, тобто продуктивність зросла мінімум удвічі. Результат досягнуто завдяки переходу з паперової збірки на термінали збору даних (ТЗД), запровадженню адресного зберігання й оптимальних маршрутів обходу, зональної консолідації замовлень, а також супутньої оптимізації фізичного простору складу. Скорочення штату не проводилося — навпаки, було додатково введено адміністративні ролі для супроводу системи та обладнання.
2. Як впровадження системи вплинуло на кількість помилок і рекламацій під час збірки замовлень?
Під час роботи з паперовими носіями помилки частіше виникали ближче до кінця зміни, у міру накопичення втоми персоналу. Після переходу на ТЗД та автоматизації операцій кількість рекламацій скоротилася на 40%. Додатковий внесок у якість забезпечує автоматична фіксація нестач, браку та надлишків на етапах приймання, комплектації, переміщення та розміщення з подальшим опрацюванням на окремому моніторі «Проблемних ситуацій». Це забезпечує оперативне реагування на відхилення та знижує ймовірність відвантаження некоректно зібраного товару.
3. Як персонал сприйняв перехід на нову систему і чи супроводжувався проєкт скороченнями?
На початковому етапі співробітники побоювалися втрати робочих місць і заміни персоналу технікою, проте ці побоювання не підтвердилися: скорочень не проводилося, колектив був повністю збережений і додатково розширений за рахунок адміністративних спеціалістів. Ключову роль відіграли навчання й передавання досвіду всередині колективу — співробітники, які швидко опанували систему, ставали орієнтиром для решти. Прозорість виробітку (система фіксує всі операції за кожним виконавцем) дала змогу перевести персонал на відрядну оплату праці та сформувала зрозумілі орієнтири для зростання. Під час масштабування на нові склади співробітники попередньо знайомилися з досвідом колег на вже автоматизованих об’єктах, що забезпечило впровадження без спротиву.
4. Яким чином склад справляється з постійно зростаючим навантаженням у міру розширення мережі аптек?
Окрім автоматизації операцій, компанія оптимізувала фізичну організацію складу. Для об’єкта великої площі, де значна частина робочого часу витрачалася на переміщення персоналу, було реалізовано дворівневий склад із конвеєрними лініями та ліфтовою подачею: зібране замовлення розміщується на конвеєрі та спрямовується в зону контролю без ручного перенесення між поверхами, а співробітник одразу переходить до наступної збірки. Це дало змогу скоротити зайві переміщення персоналу щонайменше на 50–60%, знизити втомлюваність і підвищити уважність. Топологію адресного простору було налаштовано під нову логіку роботи, а великі замовлення за потреби розбиваються на оптимальні за обсягом завдання, щоб уникнути зайвих переходів між зонами.
5. Чи забезпечує система простежуваність товару і чи можливо проводити інвентаризацію без зупинки складу?
Так. Система фіксує покроковий рух товару на рівні детальних транзакцій, що забезпечує повну простежуваність операцій приймання, розміщення, поповнення, комплектації та контролю. Це також дає змогу проводити «гарячі» інвентаризації окремих зон без зупинки основних складських процесів. Додатково підвищилася ефективність використання стелажного обладнання, а керівник отримує централізований інструмент для контролю залишків, завантаження складських площ і аналізу роботи складу.
Ми цінуємо ваш інтерес до наших продуктів. Менеджер ABM Cloud зв'яжеться з вами найближчим часом. Гарного дня!