Array
(
    [0] => WP_Term Object
        (
            [term_id] => 348
            [name] => Блог
            [slug] => news-uk
            [term_group] => 0
            [term_taxonomy_id] => 348
            [taxonomy] => category
            [description] => 
            [parent] => 0
            [count] => 22
            [filter] => raw
            [cat_ID] => 348
            [category_count] => 22
            [category_description] => 
            [cat_name] => Блог
            [category_nicename] => news-uk
            [category_parent] => 0
        )

)

Оптимізація складу АЛЛО – лідери роздрібного ринку обирають ABM WMS!

Оптимізація складу АЛЛО – лідери роздрібного ринку обирають ABM WMS!

Оптимізація складу роздрібної мережі АЛЛО за допомогою хмарного рішення ABM WMS. На початку поточного року успішно завершено проект з оптимізації складу компанії «Алло» – лідера та законодавця трендів у продажу продуктів Інтернет Речей (IoТ) та помітного гравця на ринку побутової техніки. Мережа «Алло» – 415 фірмових магазинів!

Оптимізація роботи складу компанії «Алло». Передумови проекту

Оптимізація роботи складу Алло почалася з аналізу поточного стану та процесів. Склад відносно невеликої площі і робота ведеться за принципом 24/7 у режимі інтенсивного навантаження. Складський комплекс одночасно обслуговує всю мережу фірмових магазинів «Алло», оптових та роздрібних клієнтів компанії, а також інтернет-замовлення. У період високого сезону пікове навантаження зростає у 3-4 рази. Склад обладнаний переважно легкими поличковими стелажами і невеликою кількістю стелажів палетного зберігання. Адресної системи зберігання немає. Товар розміщується за категоріями у порядку зростання коду. Управління всіма завданнями по складу побудовано через операторів основної облікової системи та керівниками РЦ адміністративно. Планувалося розширення площі складського комплексу на 42%, а також додавання 2-х ярусного мезоніну.

Оптимізація складської логістики «Алло». Цілі проекту

Оптимізація складської логістики компанії «Алло» і наступна автоматизація роботи складу, покликані були вирішити наступні задачі:

  • Побудова масштабованих та адаптивних під потреби бізнесу процесів складу.
  • Підвищення ефективності використання площ та ресурсів складу.
  • Підвищення продуктивності складу.
  • Оптимізація складських витрат.

Оптимізація роботи складу проходила у кілька етапів

Оптимізація роботи складу почалася з проведення передпроектного обстеження логістичних процесів компанії “як є”. Було виявлено «вузькі місця» та розроблено рекомендації щодо їх ефективного усунення перед оптимізацією складу. Далі збудовано найбільш оптимальні складські процеси в рамках роботи автоматизованого складського господарства під управлінням системи ABM WMS.

 

 Михайло САВЧЕНКО, керівник складської логістики компанії «Алло»:

Оптимізація складської логістики з використанням системи ABM WMS, вивела роботу складу на новий рівень:

– Зменшився час виконання замовлень
– На 23% збільшилась продуктивність у відвантаженні товару рядок/час
– Покращився рівень обслуговування клієнтів, підвищились стандарти якості обслуговування клієнтів
– На 50% зменшилась кількість помилок у відвантаженнях товару
– Ефективність використання складськох площ зросла на 15%

А також:

– Усунено ручне планування операцій
– Скоротився час на навчання нового персоналу
– Відмовилися від роботи з паперовими носіями інформації у внутрішньоскладських операціях

Хочеться висловити величезну подяку експертам ABM Cloud – приємно працювати з професіоналами, які розуміють потреби клієнтів та пропонують найефективніші рішення та інструменти!

Оптимізація складу і впровадження ABM WMS в компанії «Алло» принесло наступні ефекти

Для реалізації комплексної оптимізації складу та автоматизації на базі ABM WMS, компанією «Алло» проведено реорганізацію наявних стелажних систем зберігання, а також додано зону з 2-х рівневим мезоніном.

Розроблена ефективна адресна топологія складу у розрізі 6 основних технологічних зон:

  • зона прийому
  • зона крос-докінгу
  • зона стелажного зберігання та відбору (пікінгу)
  • зона підлогового зберігання
  • 2-х рівневого мезоніну
  • зона контролю

Автоматизовано всі складські логістичні процеси: 

  • автоматичний розрахунок комірок зберігання (з урахуванням вагогабаритних характеристик товару, групи товару, категорії оборотності і т.д.)
  • автоматичний розрахунок комірок для відбору товару
  • застосування кількох алгоритмів складання замовлень, найефективніших у різних режимах роботи складу, зокрема, алгоритм хвильового розміщення замовлень для відвантаження
  • робота з поверненнями товарів (у т.ч. відміна на етапі консолідації і видачі)
  • фіксація і розбір в системі проблемних ситуацій

Організована інвентаризація у декількох режимах без необхідності зупинки роботи РЦ для її проведення: 

  • за регламентом (по всьому складу, по конкретній позиції, по визначеній зоні, т.д.)
  • по факту виявлення відхилень між фактом та обліковими даними

На сайті ABM Cloud ви можете прочитати про методологію інвентаризації та обліку товарів на складі у статті Інвентаризація складу

Оптимізація складу включала розробку спеціального блоку аналітики під потреби бізнесу, у т.ч. детальний білінг ресурчів складу.

Реалізовано безшовне з’єднання АВМ WMS і основної облікової системи клієнта з автоматичним обміном даних у режимі псевдо-онлайн (обмін відбувається  по інтервалу часу 30-40 секунд або за вимогою користувача).

«Впровадження ABM WMS – розумний баланс вкладених у систему інвестицій, отриманих ефектів для складу та необхідного функціоналу WMS системи. З висококваліфікованою командою складу «Алло» приємно працювати на всіх етапах проекту!, – відзначає Олексій СНЕГУР, керівник відділу проектів по логістиці ABM Cloud.

 

Необхідна оптимізація складу і процесів? Хочете вивести роботу складської логістики на інший рівень та збільшити ефективність використання складських площ на 15%? – запитайте на “ЯК” по телефону

або по sales@abmcloud.com

Отримати презентацію

Блог по теме: