Головна
Блог
Інвентаризація складу. Облік залишків на складі

Інвентаризація складу. Облік залишків на складі

Інвентаризація складу. Облік залишків на складі

Інвентаризація складу та обліку залишків на складі відображають «здоров’я» компанії загалом. Склад призначений для зберігання товарів і виконання складських операцій, і, в разі неефективної організації процесів, компанія зазнає значних збитків. У нашому проєктному досвіді зустрічалися компанії, в яких рівень збитків через неефективність складських процесів становив 15-20%. Погодьтеся, це хороша надбавка до прибутку компанії, якщо вибудувати процеси управління складом грамотно.

Інвентаризація складу – це процес перевірки та обліку всіх товарів і матеріалів, що знаходяться на складі, з метою підтвердження їхньої наявності, стану та відповідності обліковим даним. Ця процедура є невід’ємною частиною системи управління складом і відіграє ключову роль у підтримці точності фінансових і товарних звітів підприємства.

Навіщо потрібна інвентаризація складу?

Інвентаризація необхідна з кількох причин:

  1. Контроль за залишками: Допомагає точно визначити, скільки товарів або матеріалів насправді знаходиться на складі.
  2. Запобігання втратам: Виявляються невідповідності, наприклад, недостачі або надлишки, які можуть виникати через помилки, розкрадання або пошкодження.
  3. Оптимізація логістики: Дозволяє правильно планувати закупівлі та постачання, а також уникнути дефіциту або надлишкових запасів.
  4. Правильний облік: Забезпечує точність фінансових звітів і відповідає вимогам бухгалтерського та податкового обліку.
  5. Підвищення ефективності роботи складу: Допомагає виявити слабкі місця в складській логістиці та організаційних процесах.

Процедура інвентаризації товарів на складі

Інвентаризація товарів на складі – це комплексна процедура, що включає кілька ключових етапів:

1. Підготовка до інвентаризації

Перед початком інвентаризації необхідно ретельно підготуватися:

  • Визначити дату інвентаризації. Зазвичай інвентаризацію проводять наприкінці звітного періоду (наприклад, наприкінці кварталу або року), але може проводитися і в будь-який час, за необхідності.
  • Призначити інвентаризаційну комісію. До комісії входять співробітники, які проводитимуть перевірку товарів. Важливо, щоб учасники комісії не мали прямого відношення до обліку товарів на складі, щоб уникнути конфлікту інтересів.
  • Розробити план інвентаризації. Він має включати перелік товарів, очікувані результати, способи перевірки, строки та розподіл обов’язків між членами комісії.
  • Провести попередню підготовку складу. На складі має бути наведено лад: усі товари мають бути правильно розташовані, а документація підготовлена для звірки.

2. Проведення інвентаризації

На цьому етапі відбувається безпосередня перевірка залишків на складі:

  • Підрахунок товарів. Члени інвентаризаційної комісії повинні вручну підрахувати всі товари на складі та зафіксувати їхню кількість. Цей процес може бути прискорений за допомогою використання штрих-кодів або RFID-міток.
  • Звірка з обліковими даними. Після підрахунку товарів необхідно звірити дані з бухгалтерським обліком. Порівнюються фактичні залишки з цифрами, зазначеними в документації.
  • Огляд стану товарів. Крім кількісного обліку, також важливо оцінити якість товарів, виявити пошкодження або псування, якщо такі є.
  • Використання спеціальних інструментів. Залежно від масштабів інвентаризації, можна використовувати різні технології для спрощення процесу, наприклад, сканери штрих-кодів, мобільні додатки для інвентаризації, автоматизовані системи управління складом (WMS).

3 Оформлення результатів інвентаризації

Після завершення інвентаризації необхідно скласти акт інвентаризації, в якому фіксуються всі виявлені дані:

  • Фактична кількість товарів. В акті вказується, скільки одиниць кожного товару було фактично знайдено на складі.
  • Різниця між фактичними та обліковими даними. Якщо виявлено нестачі або надлишки, ці розбіжності мають бути зафіксовані.
  • Причини розбіжностей. Наприклад, помилки в обліку, розкрадання, пошкодження, списання тощо.
  • Рекомендації щодо поліпшення процесів. У деяких випадках комісія може запропонувати рекомендації щодо поліпшення контролю за товарними запасами.

4. Аналіз і коригування даних

Після складання акта інвентаризації бухгалтерія або фахівці з обліку повинні проаналізувати розбіжності та внести необхідні виправлення в облікову документацію. Це може включати:

  • Коригування товарних залишків. В обліковій системі коригуються дані про кількість товарів, а також відображаються фінансові результати.
  • Оформлення документів для списання. У разі виявлених нестач або пошкоджень може знадобитися списання товарів з обліку, що оформляється окремими документами (акти на списання тощо).
  • Аналіз причин розбіжностей. Якщо виявлено значні розбіжності, необхідно провести додаткове розслідування для з’ясування причин (помилки в обліку, розкрадання, неправильне пакування тощо).

5. Висновок інвентаризації

Після завершення інвентаризації складається остаточний звіт, який підписується всіма членами інвентаризаційної комісії та затверджується керівництвом. Цей звіт є основою для подальших фінансових та операційних рішень.

Як проводити інвентаризацію товарів на складі: вручну чи автоматизовано?

Ручна інвентаризація складу – це довгий і виснажливий процес, що вимагає зупинки складу. Також чималу роль відіграє людський фактор – найменша неуважність і результати опиняються під сумнівом.

Автоматизована інвентаризація товарів на складі – відбувається за допомогою термінала збору даних (ТЗД), швидко і безпомилково, при цьому не вимагає зупинки роботи складу. Програма для інвентаризації складу на 99,9% знижує спотворення даних і можливість їх підробити.

Таблиця порівняння ручної інвентаризації складу та автоматизованого обліку залишків на складі:

 Інвентаризація складу «вручну»Автоматизований облік залишків на складі
Для яких складів підходитьМожлива на складах із невеликою кількістю товарів.Середні та великі склади з адресною системою зберігання.
Вплив на складські процесиВисоке – задіяно багато співробітників, переміщення товарів на час перевірки «паралізовується».Відсутня: облік і звірка відбуваються без простоїв.
Як впливає людський факторВисокий вплив як ненавмисний (втома, неуважність), так і навмисний (помилки в підрахунках, «підгонка» під облікові дані).Мінімальна: персонал складу не впливає на підрахунок і зведення даних.
СкладнощіІнвентаризація товарів може зайняти більше часу, ніж планувалося. Якщо матеріально відповідальна особа звільняється – втрачаються дані.Якщо переміщення товарів не фіксувалися, то можливе виникнення нестач або фактів невідповідності даних.
Порядок проведення інвентаризації на складі1. Підготовчий: необхідний порядок на складі, вільний доступ до товарів.2. Документальний: усі дії мають оформлятися.3. зупинка всіх процесів складу.4. Кадровий: персонал складу відривається від виконання своїх безпосередніх обов’язків.5. Дані перевірки звіряються з базою даних обліку товарів на складі в обліковій системі.1. Створюється база даних складу номенклатури та її кількості.2. Дані збираються і підраховуються за допомогою ТСД.3. з ТСД дані автоматично завантажуються в облікову системуагружаются в облікову систему.4. Результати аналізуються автоматично.

Облік залишків на складі

Коректний облік залишків на складі – це ключ до успішної роботи складу і підприємства загалом. Для цього використовуються різні методи обліку:

  • Перманентний метод обліку передбачає, що всі зміни в залишках (надходження і витрати товарів) фіксуються в режимі реального часу за допомогою WMS. Це дає змогу завжди мати актуальну інформацію про наявність товарів.
  • Метод періодичного обліку передбачає, що дані про товарні залишки оновлюються не постійно, а на певну дату, наприклад, наприкінці робочого дня або після інвентаризації. Цей метод використовується рідше і найчастіше для невеликих компаній.

Підіб’ємо підсумок. Інвентаризація складу – це не тільки обов’язкова процедура для відповідності бухгалтерським стандартам, а й важливий інструмент для ефективного управління товарними запасами. Правильна організація і проведення інвентаризації допомагає знизити ризики помилок, втрат і оптимізувати складську логістику, що в кінцевому підсумку веде до поліпшення фінансових результатів підприємства.

Сучасні технології, такі як автоматизовані системи управління складом (WMS), дають змогу значно спростити процес інвентаризації та обліку залишків і знизити ризик помилок. Такі системи автоматично відстежують рух товарів, проводять підрахунки залишків і формують звіти, що робить процес обліку більш швидким і точним.

Як приклад, основні ефекти впровадження WMS на складі компанії «МОБІЖЖУК» – інвентаризація складу без зупинки складських операцій, обробка результатів перевірки в автоматичному режимі. Детальніше про те як підвищилася ефективність складу на 30% читайте в розділі новини на сайті ABM Cloud.

Хотите узнать больше о системе управления складом ABM WMS?

Обратитесь к нашим экспертам!

Схожі за темою

    ABM WMS у Кормакс Трейд: автоматизація процесів складу
    ABM WMS у Кормакс Трейд: автоматизація процесів складу

    Кормакс Трейд є провідним дистриб’ютором кормів для тварин та товарів для домашніх улюбленців в Україні. Компанія займається постачанням високоякісних товарів на ринок, гарантуючи швидке і ефективне обслуговування клієнтів. Її складська мережа охоплює площу понад 2000 м², де працює команда з 8 працівників. Цілі компанії перед проєктом  Кормакс Трейд поставила за мету вдосконалити процеси складської логістики, […]

    Склад

    Читати 5 хвилин

    еАкциз в Україні: Як зміниться ринок алкоголю та тютюну у 2025-2026?
    еАкциз в Україні: Як зміниться ринок алкоголю та тютюну у 2025-2026?

    Важливі новини для всіх, хто працює з алкогольними та тютюновими виробами в Україні. В країні триває впровадження системи електронного акцизу (еАкциз), і наразі цей процес наближається до свого фінального етапу. Ці зміни мають значний вплив на регулювання обігу цих товарів, підвищуючи прозорість та ефективність системи оподаткування. У цій статті ми детально розглянемо, як саме працює […]

    Склад

    Читати 5 хвилин

    ABM Cloud і DUS Level: успішне партнерство у сфері автоматизації складської логістики
    ABM Cloud і DUS Level: успішне партнерство у сфері автоматизації складської логістики

    Компанія ABM Cloud успішно завершила перший етап впровадження системи управління складом ABM WMS для компанії DUS Level — значний крок у напрямку комплексної оптимізації складських процесів. DUS Level, як національний лідер у галузі сантехніки, водопостачання та опалення, об’єднує у своєму портфелі понад 100 брендів, які зберігаються на складі площею 5000 м² з асортиментом у 15 […]

    Склад

    Читати 3 хвилин

Замовити презентацію
Заповніть форму, щоб дізнатися більше про продукти ABM Cloud
Ім'я
Введіть ваше ім'я
Прізвище
Введіть ваше прізвище
Телефон
Введіть повний номер телефону
Email
Введіть правильний email
Посада
Введіть вашу посаду
Назва компанії
Введіть назву компанії
Чем полезен семинар по управлению запасами
Замовити дзвінок
Поспілкуйтесь з нашим експертом вже сьогодні
Ім'я
Введіть ваше ім'я
Телефон
Введіть повний номер телефону
Дякуємо за звернення.

Ми цінуємо, що ви зацікавились саме нашими продуктами. Один з наших співробітників зв'яжеться з вами найближчим часом. Гарного дня!