Інвентаризація складу. Облік залишків на складі

Інвентаризація складу та обліку залишків на складі відображають «здоров’я» компанії загалом. Склад призначений для зберігання товарів і виконання складських операцій, і, в разі неефективної організації процесів, компанія зазнає значних збитків. У нашому проєктному досвіді зустрічалися компанії, в яких рівень збитків через неефективність складських процесів становив 15-20%. Погодьтеся, це хороша надбавка до прибутку компанії, якщо вибудувати процеси управління складом грамотно.
Інвентаризація складу – це процес перевірки та обліку всіх товарів і матеріалів, що знаходяться на складі, з метою підтвердження їхньої наявності, стану та відповідності обліковим даним. Ця процедура є невід’ємною частиною системи управління складом і відіграє ключову роль у підтримці точності фінансових і товарних звітів підприємства.
Навіщо потрібна інвентаризація складу?
Інвентаризація необхідна з кількох причин:
- Контроль за залишками: Допомагає точно визначити, скільки товарів або матеріалів насправді знаходиться на складі.
- Запобігання втратам: Виявляються невідповідності, наприклад, недостачі або надлишки, які можуть виникати через помилки, розкрадання або пошкодження.
- Оптимізація логістики: Дозволяє правильно планувати закупівлі та постачання, а також уникнути дефіциту або надлишкових запасів.
- Правильний облік: Забезпечує точність фінансових звітів і відповідає вимогам бухгалтерського та податкового обліку.
- Підвищення ефективності роботи складу: Допомагає виявити слабкі місця в складській логістиці та організаційних процесах.
Процедура інвентаризації товарів на складі
Інвентаризація товарів на складі – це комплексна процедура, що включає кілька ключових етапів:
1. Підготовка до інвентаризації
Перед початком інвентаризації необхідно ретельно підготуватися:
- Визначити дату інвентаризації. Зазвичай інвентаризацію проводять наприкінці звітного періоду (наприклад, наприкінці кварталу або року), але може проводитися і в будь-який час, за необхідності.
- Призначити інвентаризаційну комісію. До комісії входять співробітники, які проводитимуть перевірку товарів. Важливо, щоб учасники комісії не мали прямого відношення до обліку товарів на складі, щоб уникнути конфлікту інтересів.
- Розробити план інвентаризації. Він має включати перелік товарів, очікувані результати, способи перевірки, строки та розподіл обов’язків між членами комісії.
- Провести попередню підготовку складу. На складі має бути наведено лад: усі товари мають бути правильно розташовані, а документація підготовлена для звірки.
2. Проведення інвентаризації
На цьому етапі відбувається безпосередня перевірка залишків на складі:
- Підрахунок товарів. Члени інвентаризаційної комісії повинні вручну підрахувати всі товари на складі та зафіксувати їхню кількість. Цей процес може бути прискорений за допомогою використання штрих-кодів або RFID-міток.
- Звірка з обліковими даними. Після підрахунку товарів необхідно звірити дані з бухгалтерським обліком. Порівнюються фактичні залишки з цифрами, зазначеними в документації.
- Огляд стану товарів. Крім кількісного обліку, також важливо оцінити якість товарів, виявити пошкодження або псування, якщо такі є.
- Використання спеціальних інструментів. Залежно від масштабів інвентаризації, можна використовувати різні технології для спрощення процесу, наприклад, сканери штрих-кодів, мобільні додатки для інвентаризації, автоматизовані системи управління складом (WMS).
3 Оформлення результатів інвентаризації
Після завершення інвентаризації необхідно скласти акт інвентаризації, в якому фіксуються всі виявлені дані:
- Фактична кількість товарів. В акті вказується, скільки одиниць кожного товару було фактично знайдено на складі.
- Різниця між фактичними та обліковими даними. Якщо виявлено нестачі або надлишки, ці розбіжності мають бути зафіксовані.
- Причини розбіжностей. Наприклад, помилки в обліку, розкрадання, пошкодження, списання тощо.
- Рекомендації щодо поліпшення процесів. У деяких випадках комісія може запропонувати рекомендації щодо поліпшення контролю за товарними запасами.
4. Аналіз і коригування даних
Після складання акта інвентаризації бухгалтерія або фахівці з обліку повинні проаналізувати розбіжності та внести необхідні виправлення в облікову документацію. Це може включати:
- Коригування товарних залишків. В обліковій системі коригуються дані про кількість товарів, а також відображаються фінансові результати.
- Оформлення документів для списання. У разі виявлених нестач або пошкоджень може знадобитися списання товарів з обліку, що оформляється окремими документами (акти на списання тощо).
- Аналіз причин розбіжностей. Якщо виявлено значні розбіжності, необхідно провести додаткове розслідування для з’ясування причин (помилки в обліку, розкрадання, неправильне пакування тощо).
5. Висновок інвентаризації
Після завершення інвентаризації складається остаточний звіт, який підписується всіма членами інвентаризаційної комісії та затверджується керівництвом. Цей звіт є основою для подальших фінансових та операційних рішень.
Як проводити інвентаризацію товарів на складі: вручну чи автоматизовано?
Ручна інвентаризація складу – це довгий і виснажливий процес, що вимагає зупинки складу. Також чималу роль відіграє людський фактор – найменша неуважність і результати опиняються під сумнівом.
Автоматизована інвентаризація товарів на складі – відбувається за допомогою термінала збору даних (ТЗД), швидко і безпомилково, при цьому не вимагає зупинки роботи складу. Програма для інвентаризації складу на 99,9% знижує спотворення даних і можливість їх підробити.
Таблиця порівняння ручної інвентаризації складу та автоматизованого обліку залишків на складі:
Інвентаризація складу «вручну» | Автоматизований облік залишків на складі | |
Для яких складів підходить | Можлива на складах із невеликою кількістю товарів. | Середні та великі склади з адресною системою зберігання. |
Вплив на складські процеси | Високе – задіяно багато співробітників, переміщення товарів на час перевірки «паралізовується». | Відсутня: облік і звірка відбуваються без простоїв. |
Як впливає людський фактор | Високий вплив як ненавмисний (втома, неуважність), так і навмисний (помилки в підрахунках, «підгонка» під облікові дані). | Мінімальна: персонал складу не впливає на підрахунок і зведення даних. |
Складнощі | Інвентаризація товарів може зайняти більше часу, ніж планувалося. Якщо матеріально відповідальна особа звільняється – втрачаються дані. | Якщо переміщення товарів не фіксувалися, то можливе виникнення нестач або фактів невідповідності даних. |
Порядок проведення інвентаризації на складі | 1. Підготовчий: необхідний порядок на складі, вільний доступ до товарів.2. Документальний: усі дії мають оформлятися.3. зупинка всіх процесів складу.4. Кадровий: персонал складу відривається від виконання своїх безпосередніх обов’язків.5. Дані перевірки звіряються з базою даних обліку товарів на складі в обліковій системі. | 1. Створюється база даних складу номенклатури та її кількості.2. Дані збираються і підраховуються за допомогою ТСД.3. з ТСД дані автоматично завантажуються в облікову системуагружаются в облікову систему.4. Результати аналізуються автоматично. |


Облік залишків на складі
Коректний облік залишків на складі – це ключ до успішної роботи складу і підприємства загалом. Для цього використовуються різні методи обліку:
- Перманентний метод обліку передбачає, що всі зміни в залишках (надходження і витрати товарів) фіксуються в режимі реального часу за допомогою WMS. Це дає змогу завжди мати актуальну інформацію про наявність товарів.
- Метод періодичного обліку передбачає, що дані про товарні залишки оновлюються не постійно, а на певну дату, наприклад, наприкінці робочого дня або після інвентаризації. Цей метод використовується рідше і найчастіше для невеликих компаній.
Підіб’ємо підсумок. Інвентаризація складу – це не тільки обов’язкова процедура для відповідності бухгалтерським стандартам, а й важливий інструмент для ефективного управління товарними запасами. Правильна організація і проведення інвентаризації допомагає знизити ризики помилок, втрат і оптимізувати складську логістику, що в кінцевому підсумку веде до поліпшення фінансових результатів підприємства.
Сучасні технології, такі як автоматизовані системи управління складом (WMS), дають змогу значно спростити процес інвентаризації та обліку залишків і знизити ризик помилок. Такі системи автоматично відстежують рух товарів, проводять підрахунки залишків і формують звіти, що робить процес обліку більш швидким і точним.
Як приклад, основні ефекти впровадження WMS на складі компанії «МОБІЖЖУК» – інвентаризація складу без зупинки складських операцій, обробка результатів перевірки в автоматичному режимі. Детальніше про те як підвищилася ефективність складу на 30% читайте в розділі новини на сайті ABM Cloud.