Управление производством. Кейс испанского производителя Copreci
Управление производством и материальными запасами стало основой успеха ведущего испанского производителя запчастей для бытовой техники Copreci.
С 1963 года Copreci разрабатывает, производит и обрабатывает детали для ведущих компаний по сборке бытовой техники, включая Bosch-Siemens, General Electric Whirlpool, Electrolux и Indesit. Copreci входит в состав Mondragon, одну из крупнейших компаний Испании. На предприятии работают 1500 человек, по всему миру расположено 7 представительств в Мексике, Бразилии, Чехии, Турции, Италии и Китае.
Управление производством. Какие боли у современных производителей?
У каждой компании есть свои внутренние боли и Copreci не исключение. Сотрудники компании столкнулись с такими недостатками, как:
- прогнозированные и реальные заказы клиентов объединялись для планирования, как следствие всплывали следующие 2 проблемы:
- Высокие уровни запасов
- Реактивная система решения проблем
Решение для эффективного управления производством: автоматизация управления запасами на производстве
Перед компанией стояла задача – удовлетворение потребностей клиента, выполнение клиентских заказов и эффективное управление запасами на производстве, ориентируясь на фактический спрос.
Для этого необходима стратегия управления цепочкой поставок, которая устранит вышеперечисленные недостатки. Было принято решение внедрить систему управления запасами на производстве Intuiflow, работающую по методологии Demand Driven. Система помогает решать сложные управленческие задачи: например, как уменьшить запасы на предприятии и при этом улучшить уровень сервиса практически до 100%.
Методология DDMRP помогла установить буферы запасов и их классификацию по размеру закупаемых деталей, — отделив точный график закупок от неточных прогнозов. Работники в сфере запасов получили возможность фокусироваться на планировании и выполнении того, что действительно имеет значение с точки зрения оборотного капитала и повышения лояльности клиентов.
С момента внедрения Intuiflow управление производством стала намного активнее, а не пассивнее. Например, команда планировщиков получала уведомления о выполнении задач на производстве и вопросам пополнении запасов перед тем, как они оказывали критическое влияние на бизнес, и могла проактивно действовать.
Результаты с Intuiflow на предприятии COPRECI:
- Общие запасы закупленных деталей уменьшились на 38%
- Улучшилась доступность материальных запасов
- Решение проблем стало быстрым: оповещения ускоряют неотложные вопросы
- Снижение уровня запасов с отсутствием недостач
Решение Intuiflow позволило как снизить запасы предприятия, так и наладить постоянный контроль состояния запасов на предприятии. Система Intuiflow позволила компании Copreci тесно взаимодействовать с реальными требованиями рынка, принимать стратегические решения и действовать оперативно на уровне планирования и выполнения закупок деталей, а также ежедневно управлять оповещениями.
Операционный директор COPRECI: «Бизнес стал намного проще с Intuiflow. Теперь я сосредоточен на решении потенциальных проблем наличия запасов заранее. Раньше я тонул в океане ложных оповещений, и все же телефон не переставал звонить, потому что нужный материал не был готов к производству».
