Как сократить запасы предприятия на $2 млн

Как сократить запасы многоуровневым корпорациям, у которых по несколько производственных площадок, а количество складов исчисляется сотнями? Предлагаем Case Study о том, как компании Oregon Freeze Dry удалось сократить запасы на $2 млн (на 20-60% по разным направлениям) при этом увеличить продажи, улучшить выполнение клиентских заказов с 79% до 99,6% и обеспечить практически 100% уровень сервиса. Компания внедрила систему управления производственными запасами DDMRP и облачный продукт Intuiflow.

Сокращение запасов — важный толчок для повышения производительности Oregon Freeze Dry

Американская компания Oregon Freeze Dry (OFD) является одним из крупнейших предприятий штата Орегон, которое производит на заказ продукцию сухой заморозки и является мировым лидером в разработке технологий сухой заморозки. OFD присутствует на рынке с 1963 года, в штате компании более 300 сотрудников. Предприятие специализируется на вакуумной сублимационной сушке продуктов в следующих направлениях:

• Продукты питания: собственной торговой марки, для туристов и альпинистов (под брендом Mountain House), а также государственные заказы продовольственных товаров.
• Непродовольственная продукция: микробиальные, фармацевтические препараты, БАДы, химикаты, материалы, подвергающиеся расщеплению, обработке высокой температурой, кислородом.

Подтверждая статус технологического лидера, компания разрабатывает и создает собственное оборудование, а также занимается обработкой более 400 различных продуктов. В структуру компании входят 2 завода в Орегоне, на которые приходится 70 % всей сухой заморозки в Северной Америке. Кроме этого, есть дочерняя компания в Великобритании и совместное предприятие в Дании.

За годы существования, на предприятии менялась ассортиментная политика, запускались новые линии, разрабатывались и внедрялись инновационные технологии производства продукции сухой заморозки.

Один из главных каналов сбыта продукции — полное обеспечение полуфабрикатами государственную армию США, спрос в которой может иметь сильные колебания.
Например, военная операция «Буря в пустыне» повлекла за собой небывалый спрос на продукцию Oregon Freeze Dry. Количество штата на это время достигло 600 человек, ведь компании необходимо было закрыть заказ на $62 миллиона и произвести три миллиона мясных отбивных из цыпленка, говядины и свинины, а также необходимо было выполнить $6-миллионный заказ на булочки для гамбургера.

Первые шаги к оптимизации процессов, предприятие начало делать ранее, внедрив базовые принципы Теории Ограничений. Это дало положительный толчок производительности предприятия: уменьшение размеров партий (связанные с мощностью сушильного аппарата) позволили OFD как снизить запасы на предприятии, так и сократить время выполнения, увеличивая количество поставок в срок. Однако перед компанией остался вызов — необходимо было оптимально выполнять клиентские заказы, а также максимально эффективно управлять запасами, ориентируясь на фактический спрос.

Проблемы в управлении запасами компании Oregon Freeze Dry. Решение — сократить запасы на предприятии

Компания столкнулась со следующими проблемами:

• Долгие сроки поставки сырья/комплектующих
• Нехватка складских площадей
• Производство часто «выпадает в дефициты» не успевая выпускать все, что заказывают клиенты
• Упущенные продажи
• Вариабельность спроса
• Продуктовые линейки становятся шире, а товары сложнее в производстве
• Высокие расходы, связанные со срочным выполнением заказов, несвоевременными отгрузками и дополнительной стоимостью перевозок
• Сокращение жизненных циклов товаров

Управленцами было принято решение внедрить систему управления запасами на производстве Intuiflow, работающую по методологии Demand Driven. Система решает сложную управленческую задачу: как сократить запасы на предприятии и при этом улучшить доступность и уровень сервиса практически до 100%.

Данная методология позволила определить стратегические точки хранения запасов, а также установить буферы, осуществляющие динамическое управление запасами. С помощью встроенного модуля аналитики, работники в сфере запасов получили возможность фокусироваться на планировании и выполнении того, что действительно имеет значение с точки зрения оборотного капитала и обслуживания клиентов.

После внедрения программного обеспечения Intuiflow, менеджмент увидел первые результаты меньше чем через 4 недели! С момента запуска системы, компания ощутила 13-кратный рост продаж, при увеличении запасов в 2 раза. Кроме того, стабилизировались своевременные поставки клиентам, и в дальнейшем поддерживались на уровне 98+%. Значительно улучшились показатели оборачиваемости запасов и использования оборотного капитала.

Ознакомиться с эффектами от использования системы: Скачать мини-кейс Oregon Freeze Dry

Сокращение запасов предприятия, рост продаж и другие результаты:

В подразделении “Mountain House”:

• Запасы снизились на 60%
• Продажи увеличились на 20%
• Поздние поставки сократились на 96%
• Показатель выполнения клиентских заказов увеличился с 79% до 99,6%
• Июль-Октябрь (до внедрения) 1164 отгрузок, 245 опозданий по отгрузкам
• Июль-Октябрь (после внедрения) 1697 отгрузок, 11 опозданий

В подразделении “Промышленные ингредиенты”:

• Время поставок сократилось от 10-12 недель до 3 недель
• 60%-е сокращение времени выполнения заказов
• 100%-я поставка в срок
• Снижение запасов на 21%

Состояние сырья:

• Нет out-of-stocks
• Стоимость запасов сократилась на $2 млн!

Craig Jolly, руководитель производства: Intuiflow простой в использовании. Даже во время проекта внедрения мы не нуждались в дополнительной помощи. Система прозрачна для всех сотрудников компании.

Чему научились?

Решение позволило сократить запасы предприятия и наладить контроль состояния запасов на предприятии. Кроме того, обеспечило возможность эффективно оценить, как лучше сократить время выполнения заказа для использования наименьшего количества оборотного капитала. Система Intuiflow позволила повысить прозрачность процесса производства, что способствовало обмену релевантной информацией и улучшенной координации между участниками цепочки поставок. Теперь отдел продаж, закупок, планирования и производства работают вместе.

Больше про управление запасами по методологии Demand Driven MRP