Управление цепочками поставок: задачи, функции, этапы
Что такое управление цепями поставок (SCM)
Управление цепями поставок представляет собой процесс координации и оптимизации всех этапов производства и доставки товаров от поставщика до конечного потребителя. Это включает в себя планирование, управление запасами, логистику, закупки и распределение, с целью повышения эффективности, снижения расходов и улучшения обслуживания клиентов. Управление цепями поставок помогает компаниям реагировать на изменения спроса и внешние факторы, обеспечивая бесперебойную работу всей цепи.
Какие задачи управления цепями поставок
SCM управление цепочками поставок включает в себя комплекс задач, направленных на обеспечение эффективного и бесперебойного процесса от поставщика до конечного потребителя:
- Прогнозирование спроса и планирование поставок для своевременного обеспечения производства и продаж, с использованием принципов планирования продаж и операций (S&OP).
- Координация всех этапов поставки товаров, включая транспортировку, складирование и обеспечение своевременных перемещений материалов для поддержания непрерывного производства.
- Обеспечение высокого качества продукции на каждом этапе цепочки поставок и контроль за выполнением стандартов.
- Поиск способов сокращения логистических расходов и оптимизация затрат на производство и хранение товаров без потери качества.
- Оценка и минимизация рисков, связанных с задержками или перебоями в поставках, а также устранение дефектов.
- Создание и оптимизация сети поставок, включая выбор поставщиков, складов и транспортных маршрутов.
- Контроль за уровнем запасов, чтобы избежать дефицита или избытка продукции
- Анализ и мониторинг всех процессов цепочки поставок для выявления узких мест и оптимизации работы на каждом этапе.
Этапы управления цепочками поставок
Планирование
На данном этапе создается стратегический план для всей цепи. Это включает в себя прогнозирование спроса, определение потребностей в материалах, ресурсах и готовой продукции. Планирование помогает компании заранее подготовиться к возможным изменениям в спросе (колебания рынка, промо и тд) и минимизировать риски дефицита или избыточных запасов.
Закупки
Это процесс приобретения необходимых материалов и товаров у поставщиков. Данный этап включает в себя выбор надежных поставщиков, переговоры о ценах и условиях поставок, а также управление заказами и контролем за их выполнением. Правильное управление закупками помогает обеспечить своевременную доставку качественных материалов по оптимальной цене и в необходимом количестве.
Производство
Производственный этап включает в себя организацию всех процессов, связанных с изготовлением продукции: управление производственными мощностями, оптимизацию процессов и контроль повышения качества. Производство должно быть выстроено таким образом, чтобы соответствовать потребностям рынка, с минимальными затратами и максимальной эффективностью.
Логистика
Логистика охватывает все процессы транспортировки, хранения и распределения продукции. Этот этап включает в себя выбор оптимальных маршрутов и способов доставки, управление складами и распределение товаров по нужным точкам. Логистика важна для того, чтобы товары вовремя поступали к потребителю, а затраты на транспортировку были минимальными.
Концепция управления цепями поставок по DDMRP
Для того чтобы обеспечить успешное управление цепочками поставок, важно правильно организовать все этапы: от закупки сырья до продажи готовой продукции конечному потребителю. Однако в условиях постоянных изменений на рынке и неопределенности традиционные подходы требуют дополнений и усовершенствований. Здесь на помощь приходит концепция управления цепями поставок DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning).
С учетом все большего разнообразия факторов, влияющих на спрос и поставки, использование подхода, ориентированного непосредственно на реальный спрос, становится необходимостью. Это позволяет не только оптимизировать процесс, но и повысить гибкость, снижая влияние внешних факторов на стабильность работы.
В этом контексте методология DDMRP представляет собой эволюционный виток, которое направлено на повышение точности и адаптивности всей цепочки поставок, минимизируя риски и одновременно обеспечивая высокий уровень обслуживания клиентов.
Концепция DDMRP сочетает в себе элементы традиционного планирования потребностей в материалах (MRP), Теории ограничений (TOC), Бережливого производства (Lean), Шести сигм (Six Sigma) и распределенного планирования (DRP).
Основные принципы DDMRP
- Стратегическое размещение буферов запасов: определение ключевых точек в цепи поставок, где целесообразно разместить буферы для защиты от колебаний спроса и обеспечения бесперебойности поставок.
- Профили и определение уровней буферов: классификация материалов по критериям, таким как время поставки, изменчивость спроса и другие, для определения оптимальных уровней запасов в каждом буфере.
- Динамическая настройка буферов: регулярный пересмотр и корректировка уровней запасов в буферах на основе изменений в спросе, поставках и других внешних факторов.
- Планирование производственных запасов, ориентированное на спрос: использование реального спроса для формирования заказов, вместо опоры исключительно на прогнозирование, что позволяет снизить эффект «хлыста» и уменьшить риски дефицита или избытка.
- Высокий уровень видимости: обеспечение прозрачности процессов в цепи поставок. Создание активного взаимодействия между всеми участниками для быстрого реагирования на изменения и оптимизации операций.
Автоматизация управления цепями поставок
Intuiflow — современная система управления цепями поставок для производства и дистрибуции, основанная на методологии DDMRP, которая помогает оптимизировать процессы в цепях поставок. Система сочетает в себе передовые алгоритмы для автоматического пополнения запасов с инструментами для снижения уровня запасов и повышения обслуживания клиентов, ориентируясь на входящий спрос.
Как Intuiflow способствует оптимизации цепи поставок:
- Система управления производственными запасами использует принципы DDMRP, чтобы обеспечить автоматическое пополнение запасов на основе спроса. Это позволяет снизить зависимость от ручных прогнозов и обеспечить стабильность в снабжении материалами, одновременно минимизируя риски дефицита или избытка товаров на складах.
- В систему интегрированы алгоритмы (или принципы) планирования продаж и операций (Sales & Operation Planning, S&OP), которые адаптируют процессы пополнения под изменения на рынке и особенности каждого предприятия. Это позволяет гибко реагировать на сезонные колебания спроса, изменения в поведении потребителей и нестабильности в поставках.
- Оптимизация управления запасами: Благодаря методологии DDMRP, Intuiflow может эффективно управлять запасами, снижая их уровень при сохранении необходимого качества обслуживания. Система позволяет создавать буферы запасов на основе реального спроса и других факторов, таких как время поставки, что значительно уменьшает затраты на хранение.
- Повышение уровня обслуживания клиентов: Используя методы DDMRP, Intuiflow помогает бизнесам поддерживать оптимальные размеры запасов, что повышает уровень сервиса (отгрузка продукции происходит в полном объеме и вовремя). Это особенно важно для поддержания стабильности и удовлетворенности потребителей в условиях быстро меняющихся рыночных условий.
- Снижение затрат: Система позволяет автоматизировать многие процессы управления запасами, что сокращает потребность в человеческих ресурсах и снижает затраты на обработку данных, хранение товаров и управление запасами на предприятии.
FAQ
Какие проблемы могут возникнуть при управлении цепями поставок?
- Нарушение сроков поставок, которые могут привести к дефициту товаров или задержкам в производственных процессах.
- Неправильное планирование и прогнозирование спроса может привести к накоплению избыточных запасов или дефициту.
- Увеличение затрат или себестоимости производства из-за колебаний цен на сырье и товары
- Поставки низкокачественных сырья или материалов могут привести к повышению количества брака и потере доверия клиентов.
- Сложности с взаимодействием между участниками, недостаточная прозрачность могут привести к ошибкам в процессе доставки или складирования.
Как управлять рисками в цепочке поставок?
Управление рисками в цепочке поставок включает несколько ключевых стратегий:
- Диверсификация поставок: использование нескольких поставщиков для ключевых материалов снижает риски, связанные с зависимостью от одного источника.
- Мониторинг и прогнозирование рисков: использование аналитических инструментов и больших данных помогает предсказывать возможные риски, такие как задержки или изменения в спросе.
- Запасные варианты поставок: наличие запасных маршрутов и альтернативных поставщиков позволяет избежать сбоев в случае непредвиденных обстоятельств.
- Гибкость процессов: адаптация бизнес-процессов к изменяющимся условиям рынка и повышенная оперативность позволяют быстро реагировать на возникающие риски.
- Контроль качества: регулярные проверки и аудит поставок и производства на всех этапах цепочки помогают минимизировать риски, связанные с низким качеством продукции.
Как управление цепями поставок помогает улучшить качество обслуживания клиентов?
Эффективное управление цепочками поставок напрямую влияет на уровень сервиса:
- Оптимизация логистики помогает обеспечивать поставку товаров в срок, что повышает удовлетворенность клиентов.
- Благодаря точному планированию и управлению запасами, компании могут минимизировать дефицит товаров и гарантировать их наличие.
- Способность быстро адаптироваться к изменениям в спросе или рыночных условиях позволяет поддерживать высокий уровень сервиса даже в условиях нестабильности.
- Эффективное управление цепочкой поставок помогает контролировать качество товаров на всех этапах — от поставки сырья до готовой продукции.
