Программа для склада автозапчастей: автоматизация учета и сборки заказов

Содержание статьи:

Организация склада запасных частей и основные проблемы учета склада автозапчастей

Критические проблемы неавтоматизированного склада автозапчастей

Другие не менее важные проблемы неавтоматизированного склада автозапчастей

Как автоматизация помогает оптимизировать процессы склада автозапчастей

Основные требования к программе учета запасных частей на складе

Примеры успешных внедрений программы учета запасных частей на складе

Организация склада запасных частей и основные проблемы учета склада автозапчастей

Склад автозапчастей имеет особенности, связанные с разнообразием ассортимента запчастей для различных групп автомобилей, специальной техники, дополнительных групп товаров (шины, диски, автоэлектроника, оборудование, инструменты, масла и фильтры, автохимия, свет и тому подобное). Оптовые и розничные продажи на складе запчастей также имеют специфику из-за разных приоритетов процессов сборки заказов (в данном случае, на определенную дату) и способов доставки заказов (самовывоз, по плану, срочный).

Особенности организации склада запасных частей требует внедрения отраслевой системы учета товаров на складе. В статье рассмотрим по каким критериям выбирать подходящее решение и какие результаты даёт успешная реализация WMS системы на предприятиях отрасли.

Критические проблемы неавтоматизированного склада автозапчастей

Главные особенности ассортимента и хранения автозапчастей

Организация складского учета товара запасных частей в первую очередь зависит от специфики товара: очень много мелких расходных материалов, необходимость учета и подборки товара по штрихкодам, отгрузка оптовым и розничным покупателям и т.д. Чтобы организовать учет на складе запчастей, необходимо учесть такие особенности:

• Нестандартный (мелкий) товар. Работа с таким товаром характеризуется большим количеством операций до отгрузки, и таким образом увеличивается себестоимость обработки. Характерные особенности мелкоштучного товара затрудняют ведение учета по остаткам без автоматизации сбора данных.

• Огромное количество SKU. Помимо основного ассортимента, склад запчастей обрабатывает также заменители, поэтому количество персонала на складе постоянно увеличивается, так как необходимо быстро и точно осуществлять поиск артикулов, наименований. То есть каждый сотрудник, разбирающийся в ассортименте, становится экспертом, на повышение квалификации которого тратится много усилий.

• Разные весогабаритные характеристики товаров, специальные требования к системе хранения и необходимость оперативно обрабатывать 3-4 тысячи небольших заказов в течение суток.

Организация рабочих зон и маркировки запасных частей

• Склады автозапчастей представлены ассортиментом с разнообразными габаритными характеристиками и условиями хранения, поэтому особенно важно учитывать процессы маркировки и штрихкодирования.

• В розничном сегменте заказы поступают в онлайн-режиме и требуют мгновенного реагирования со стороны склада. Без автоматизации каждый рост оборачиваемости оборачивается ростом издержек: увеличивается время на обработку, появляются ошибки и снижается производительность склада.

Другие не менее важные проблемы неавтоматизированного склада автозапчастей

Документооборот на бумаге и человеческий фактор

На складах автозапчастей ежедневно проходят сотни операций: поступления, перемещения, комплектация заказов для магазинов, СТО и интернет-продаж. При ведении учёта на бумаге или в таблицах ошибки становятся нормой. Один неверно записанный артикул или пропущенная накладная приводят к путанице между похожими деталями и пересорту при отгрузке.

К тому же ручные процессы делают склад зависимым от человеческого фактора. Каждый кладовщик держит «в голове» структуру хранения и особенности товаров. Стоит одному опытному сотруднику уйти в отпуск — и ритм работы нарушается, а скорость обработки заказов падает.

Ошибки при приёмке, отборе и отгрузке товаров

Ассортимент склада автозапчастей сложен и разнообразен: тысячи позиций, схожие на вид детали, взаимозаменяемые артикулы, партии от разных производителей. Без автоматизации даже внимательный сотрудник может принять или отгрузить не ту деталь, перепутать аналоги, неправильно разместить товар по ячейкам. Это приводит к нарушению точности остатков, сбоям при инвентаризации и возвратам от клиентов. Особенно критично это при обслуживании СТО и розницы — каждый промах в заказе означает простой в ремонте и потерю клиента.

Высокие трудозатраты и зависимость от квалификации сотрудников

Работа с таким ассортиментом требует не просто физической силы, а высокой концентрации и глубоких знаний номенклатуры. Новым сотрудникам сложно быстро разобраться, где хранятся определённые типы запчастей, какие артикулы являются аналогами, как комплектовать заказы с минимальными ошибками. Без автоматизации каждая операция занимает больше времени, растут затраты на обучение и контроль. В итоге производительность персонала падает, а любые кадровые изменения отражаются на всей логистике склада.

Снижение скорости обслуживания и потери при росте заказов

С увеличением объёмов продаж и числа онлайн-заказов ручные процессы становятся узким местом. Несогласованные действия между приёмкой, выдачей и отгрузкой, пересорты и повторные обходы одной и той же зоны замедляют работу склада. В периоды пикового спроса склад перестаёт справляться с потоком заказов, возникают задержки в отгрузках, снижается точность комплектации. В результате сервисные станции и клиенты не получают детали вовремя, компания теряет прибыль и репутацию надёжного поставщика.

Как автоматизация помогает оптимизировать процессы склада автозапчастей

Внедрение WMS системы для склада устраняет основные узкие места ручного управления. Электронный документооборот заменяет бумажные процессы, исключая дублирование и ошибки при передаче информации. Все операции фиксируются в системе, что обеспечивает прозрачность и контроль на каждом этапе — от приёмки до отгрузки. Благодаря штрихкодированию и терминалам сбора данных снижается влияние человеческого фактора: программа учета склада автозапчастей направляет сотрудников, автоматически формирует задания и приоритеты, минимизируя риск пересортов и задержек.

Кроме того, автоматизация сокращает зависимость от квалификации персонала и снижает трудозатраты. Сотрудники работают по чётким алгоритмам, быстрее проходят обучение и выполняют больше операций за смену. При росте объёмов заказов склад сохраняет скорость и точность обслуживания без увеличения штата — за счёт упорядоченных процессов, оптимизации маршрутов и точного контроля остатков.

Отраслевая программа для складского учета автозапчастей помогает организовать групповую сборку заказов, с применением автоматических алгоритмов для операций «пополнение», «резервирование», «отбор», что существенно сокращает пробег складской техники и персонала.

Основные требования к программе учета запасных частей на складе

Современная программа для ведения склада автозапчастей должна быть адаптивной, отвечать всем специфическим особенностям складов запчастей. Поставки должны быть организованы точно в срок (just-in-time), что позволит сократить процессы «подготовка заказов к отгрузкам» и «срок доставки покупателям». Стикеровать товары желательно с указанием производителя, поставщика, а также даты производства и т.д.

Поддержка работы с крупно- и мелкоштучными товарами

Склад автозапчастей сочетает детали разных форматов — от мелких болтов до крупногабаритных узлов. Программа для склада автозапчастей должна учитывать особенности хранения и движения каждой категории, обеспечивая правильное размещение и быстрый доступ к нужной позиции.

Автоматизация приемки, отбора и пополнения запасов

Система должна формировать задания на приёмку и отбор автоматически, контролировать пополнение ячеек и обеспечивать приоритетную обработку заказов без участия диспетчера.

Возможности интеграции с торговыми и бухгалтерскими системами

Для полной прозрачности складского учёта необходима интеграция с интернет-магазином, ERP и бухгалтерией. Это позволяет синхронизировать остатки, статусы заказов и движение товаров в режиме реального времени.

Инвентаризация без остановки работы склада

Софт должен поддерживать проведение инвентаризаций «на лету», без приостановки отгрузок и приёмок. Это обеспечивает точность данных и исключает простоев даже при высоком объёме заказов.

Контроль остатков и аналитика по заказам

Руководителю важна не только точность учёта, но и аналитика: оборачиваемость, загруженность ячеек, выполнение заказов. Программа для учета автозапчастей должна предоставлять понятные отчёты для принятия решений и выявления узких мест в процессах.

Применение онлайн-ТСД и оборудования для маркировки

Современный склад невозможен без терминалов сбора данных и систем маркировки. Поддержка онлайн-ТСД обеспечивает оперативный обмен информацией, а стикеры с указанием производителя, поставщика и даты выпуска помогают отслеживать происхождение каждой детали и исключать ошибки при работе с аналогами, (купить WMS систему для управления складом).

Примеры успешных внедрений программы учета запасных частей на складе

Мы уже реализовали более пяти проектов автоматизации складов в автомобильной отрасли, помогая компаниям оптимизировать процессы приёмки, хранения и отгрузки. Наш опыт охватывает разные масштабы бизнеса — от дистрибьюторов автотоваров до сетей оптово-розничных магазинов.

Автоматизация склада автозапчастей AVD Trade: результаты проекта

Официальный украинский дистрибутор запчастей для легковых и коммерческих транспортных средств. О том, как на складе AVDTrade выросла скорость комплектации на 50%, а количество упущенных продаж уменьшилось на 25% читайте в отзыве.

Внедрение ABM WMS на складе автодистрибьютора TL group

Официальный дистрибутор автозапчастей брендов Sakura, JS Asakashi, NiBK и JIKIU в Украине. При использовании программы ABM WMS у компании появилась возможность отслеживать пошаговое движение товара на складе, а также автоматически фиксировать выявленные недостачи и брак, читать детальнее о результатах проекта автоматизации работы склада.

Отраслевые решения ABM WMS для розничной и оптовой торговли запчастями 

Украинский дистрибьютор автозапчастей. Ассортимент компании насчитывает более 5000 позиций как оригинальных деталей производства компании ISUZU, так и аналоговых запчастей высокого качества. Читать кейс.

Эффекты от внедрения: скорость обработки заказов и снижение ошибок

Опыт компаний, внедривших систему ABM WMS в складской учёт автозапчастей, показывает устойчивые улучшения в скорости обработки заказов и точности операций. На складах AVD Trade скорость комплектации увеличилась примерно на 50%, а количество упущенных продаж сократилось на четверть. В компании TL Group производительность труда выросла на 40%, появилась возможности фиксации выявленных недостач и брака в процессе приема, размещения и комплектации товара. У VDS система управления складом помогла оперативно выявлять недостачи и ошибки при сборке, сократив долю возвратов с 15% до 0,01%.

Если у вас есть задача организовать учет склада автозапчастей  — обращайтесь, всегда рады провести демонстрацию программного обеспечения и ответить на все вопросы!