Оптимизация логистики «последней» мили и внедрение ABM Rinkai TMS в компании Люстдорф
Компания Люстдорф занимается производством молочных продуктов и имеет более 100 SKU и 6 брендов. Производственная мощность составляет 32 000 м². Региональные отделы прямой дистрибуции расположены в 10 городах Украины. Кроме того, продукты компании поставляются более чем в 25 стран мира.
Учитывая крупную сеть доставки продуктов в компании, одной из основных проблем была работа с большим количеством торговых точек. К тому же, качество доставки не было стабильным, поскольку оно было полностью зависимым от компетентности логистов. Департамент логистики часто работал сверхурочно, что влекло текчку персонал. В свою очередь, частая смена персонала приводила к увеличению затрат и необходимости постоянного поиска и обучения новых логистов.
Задачи, которые были сформированы перед поиском и внедрением системы TMS:
- Сокращение времени доставки на 1 клиента;
- Сокращение времени для планирования маршрута;
- Сокращение затрат на 1 клиента;
- Сокращение зависимости процесса планирования от квалификации персонала;
- Увеличение загрузки автомобилей.
Процесс внедрения проходил в три этапа. На первом этапе был подготовлен паспорт проекта с рекомендациями специалистов и расчетными сроками выполнения проекта. После этого начали доработку учетной системы. В результате, на втором этапе прошла корректировка геокоординат и времени доставки. Во время третьего этапа провели редактирование и адаптацию системы к процессам которые уже были построены в компании Люстдорф.
Параллельно с внедрением ABM Rinkai TMS было принято решение установить комлпект телематического оборудования от интегратора UMT. Перед началом работы UMT виделили основные проблемы и трансформирвоали их в задачи для себя.
Проблемы |
Задачи перед стартом проэкта UMT |
Завышенные расходы на топливо | Уменьшить расходы на топливо: комплексный контроль, качество вождения, автоматизация учета |
Сложный и не автоматизированный процесс контроля за соблюдением температурных режимов в процессе транспортировки продукции (логгеры) | Внедрить онлайн мониторинг соблюдения температурных режимов перевозки продукции |
Потеря груза в процессе доставки | Установить контроль доступа к грузовому отсеку фургона грузовых автомобилей |
Ручное заполнение путевых листов | Внедрить автоматическое формирование путевых листов в ERP системе |
Ручной контроль качества доставки | Реализовать интеграцию GPS данных с ABM Rinkai TMS |
Результаты внедрения ABM Rinkai TMS:
- Затраты на доставку 1 торговой точки снизились на 21%;
- Затраты на доставку на 1 кг продукции уменьшились на 25%;
- Среднее время на доставку 1 клиенту снизилось на 18,7%;
- Средняя утилизация по весу 1 автомобиля выросла на 37%;
- Уменьшилось время планирования в 3 раза;
- Перераспределили автопарк в соответствии со статистикой использования с учетом пиковых нагрузок.
Эффекты от внедрения проэкта UMT:
-
25 000$ ежемесячная экономия на содержании автопарка доставки;
- Уменьшили расходы на топливо на 10%;
- Снизили количество рекламаций по температуре продукции и возвратов продукции на 95%;
- На 90% сократили случаи потери (исчезновение груза в процессе транспортировки и выгрузки на точках);
- Сократили затраты рабочего времени персонала связанные с закрытием путевых листов на 60%;
- Внедрили полную прозрачность качества и KPI работы автопарка доставки.