Array
(
    [0] => WP_Term Object
        (
            [term_id] => 5
            [name] => Новости
            [slug] => news
            [term_group] => 0
            [term_taxonomy_id] => 5
            [taxonomy] => category
            [description] => 
            [parent] => 0
            [count] => 204
            [filter] => raw
            [cat_ID] => 5
            [category_count] => 204
            [category_description] => 
            [cat_name] => Новости
            [category_nicename] => news
            [category_parent] => 0
        )

)

MICHELIN автоматизировали 25е производство. Автоматизация цепи поставок с решением Replenishment+

MICHELIN автоматизировали 25е производство. Автоматизация цепи поставок с решением Replenishment+

Процессы Demand Driven MRP значительно улучшили управление потоками. От начала пилотной фазы мы не отмечали критичных ситуаций и заметили увеличение чувствительности производства к потребностям клиента. В настоящее время, коммуникации с заводом в Вальядолиде более гибкие, что позволяет нам реагировать даже на модификацию регулярных заказов

Вызов для бизнеса

Как мировой лидер в производстве автомобильных шин, Michelin конкурирует на многих мировых рынках. Для поддержания и развития такого глобального бизнеса, необходима надежная и эффективная цепочка поставок.

После рассмотрения практикуемых процессов в цепи поставок, первой областью внимания было производство шин оригинального снаряжения (Original Equipment/OE). Основной принцип цепи поставок оригинального снаряжения – достижение идеального уровня обслуживания во избежание задержек производственной линии выпуска автомобилей клиентами компании.

Необходимость удержать уровень запасов на контролируемом минимальном уровне и одновременно справляться с изменчивостью потребительского спроса было крайне сложной задачей. Несмотря на глобальную лидерскую позицию на рынке автомобильных шин, Michelin чувствовали возможность для улучшения на данном этапе цепи.

Решение

Michelin выбрали Replenishment+ и вовлеклись в пилотный проект. Компания выбрала свой завод в Вальядолиде (Испания) для разборки проекта Demand Driven MRP (DDMRP) для решения проблемы в обслуживании клиентов, улучшения ситуации с уровнем запасов и лучшего реагирования на постоянно меняющийся потребительский спрос.

Внедрение концепций DDMRP в рамках решения – позиционирование, определение размера, фильтрация сигналов спроса, процессы планирования и исполнения – улучшили двунаправленные потоки информации и материалов клиенту.

Результаты были незамедлительными и позволили Michelin:

  • Уменьшить количество запасов;
  • Стабилизировать график производства;
  • Предвидеть возможные сбои на производственной линии и принять ранние меры во избежание воздействия на цепочку поставок.

Результаты с Replenishment+

  • Уровень сервиса – 99% (Рост – 8%)
  • Количество запасов снизилось на 20%
  • Lead Time снижен на 15%
  • График переналадки производства снизился с 3 до 0,3 раз за неделю

Узнайте, как Replenishment+ может улучшить вашу цепь поставок.

Запросить презентацию

Новости по теме: