Как определить оптимальный размер заказа: формула и примеры

Формула определения оптимального размера заказа
Оптимальный размер заказа — это количество товаров, которое позволяет минимизировать совокупные издержки на закупку и хранение, обеспечивая бесперебойное пополнение запасов. Наиболее распространённой моделью расчета является формула Уилсона, также известная как формула EOQ (Economic Order Quantity).
Классическая формула EOQ выглядит так:
EOQ = √(2 × S × C₀ / (C₁ × i))
Где:
- S — годовой объем спроса на товар
- C₀ — затраты на один заказ (стоимость заказа)
- C₁ — цена за единицу товара
- i — процентные издержки на хранение (в год)
Этот расчет оптимального размера заказа помогает достичь экономически обоснованного размера заказа, при котором компания не переплачивает за частые поставки, но и не замораживает средства в излишних запасах.
Определение оптимального размера заказа важно особенно в условиях нестабильного спроса, высокой стоимости хранения и необходимости точного планирования логистики и поставок.
Чтобы системно подойти к расчёту EOQ, важно понимать особенности управления товарными запасами в магазине и учесть все переменные, влияющие на спрос, поставки и остатки.
Сегодня всё больше компаний переходят к автоматизации закупок, внедряя решения, которые позволяют регулярно пересчитывать размер оптимального заказа с учетом динамики спроса, графика поставок и сезонности.
Определение оптимального размера заказа на примере клиента
О компании-клиенте: ключевые показатели и особенности бизнеса
Наш клиент — региональная розничная сеть в Восточной Украине, включающая:
- 20 магазинов
- собственный распределительный центр
- собственное производство (пекарня, кондитерский цех)
- оптовое подразделение
- Общее количество активных SKU — более 11 000
- Количество пользователей системы — 30+
- Акционных позиций — до 500 ежедневно
Компания активно развивалась и столкнулась с типичными вызовами в управлении запасами: рост ассортимента, увеличение затрат, нехватка аналитики. Возникла необходимость пересмотреть подход к управлению запасами и внедрить расчет оптимального размера заказа на основе аналитики.
Основные проблемы расчета размера заказа в компании
Используемый подход: метод «мин-макс» и прогноз продаж
До внедрения системы заказ формировался полуавтоматически на базе ERP, где применялся метод «мин-макс» с учетом простых прогнозов.
Последствия: неэффективность и потери
Такой подход не учитывал динамику спроса и реальную оборачиваемость, что приводило к излишкам и упущенным продажам.
Ручное управление графиками поставок
Графики поставок велись вручную в Excel. Это создавало риски ошибок и усложняло управление поставками.
Отсутствие аналитики излишков
Не было инструментов для анализа причин избыточных запасов и оценки влияния на прибыль.
Цели определения оптимального размера заказа для компании клиента
Баланс между избыточными запасами и уровнем продаж
Компания стремилась минимизировать товарные излишки и одновременно поддерживать наличие востребованных товаров.
Минимизация издержек и потерь
Целью стало снижение затрат на логистику, хранение и потерь от упущенных продаж за счёт автоматизации и точного расчета.
Описание внедрения: расчет оптимального размера заказа с ABM Inventory
Оптимизация работы с товарными запасами
Проект внедрения системы состоял из двух этапов: подключение внешних поставщиков и распределительного центра.
Цели проекта:
- определение оптимального размера заказа, подходящего под специфику компании;
- сокращение избыточных товарных запасов и оптимизация ассортимента;
- повышение оборачиваемости;
- автоматизация закупок;
- оптимизация рабочего времени персонала.
Проект внедрения системы ABM Inventory состоял из двух этапов: подключение внешних поставщиков и распределительного центра.
Цели проекта:
- Определить оптимальную партию заказа
- Уменьшить излишки товарных запасов и оптимизировать ассортимент
- Улучшить показатели оборачиваемости
- Автоматизировать заказы
- Оптимизировать рабочее время персонала
К системе было подключено 332 поставщика и 108 тыс. товарных позиций. Ежедневно система формирует от 150 до 200 заказов на центральный склад и от 500 до 1000 заказов на внешних поставщиков. Около 28% заказов отправляются автоматически, без участия менеджера, что значительно повышает прозрачность процессов и увеличивает частоту заказов.
Каждый SKU имеет свой уровень запаса (буфер), который рассчитывается в зависимости от потребления и графика поставок. По мере использования, система автоматически (или по подтверждению менеджера) корректирует буфер, применяя Dynamic Buffer Management (DBM) — метод динамического регулирования буфера в зависимости от спроса и частоты заказов. Это помогает предотвратить излишки и улучшить определение оптимального размера заказа.

Управление товарными запасами с помощью буфера
В рамках проекта была выполнена корректировка параметров в 1С, что помогло снизить срок оборачиваемости полки с 32 до 20 дней. Этот показатель использовался в переговорах с поставщиками как аргумент для получения маркетинговых компенсаций.
Около 30% ассортимента поставляется напрямую на полки, минуя распределительный центр, благодаря функционалу Кросс-Докинг. Это повышает эффективность логистики и снижает стоимость хранения запасов.
На главном экране системы отображаются ключевые метрики: оборачиваемость запасов, излишки, упущенные продажи и точка повторного заказа (ROP). Упущенные продажи — это неосуществлённые продажи из-за отсутствия товара на полке, и их регулярный анализ спроса помогает минимизировать потери.
Система отслеживает динамику излишков и упущенных продаж, а также анализирует причины по TOP-movers (товары, формирующие 80% оборота) и NON-movers (товары, генерирующие менее 2% прибыли). Это позволяет своевременно принимать решения об оптимизации ассортимента и устранении проблемных позиций.

Всплески спроса и планирование
ABM Inventory позволяет эффективно планировать закупки в условиях изменяющегося спроса — как в сезонные пики, так и в рамках краткосрочных акций. Модель оптимального размера заказа пересчитывается автоматически по мере обновления условий спроса и данных от поставщиков.
Система поддерживает как автозаказы, так и ручную корректировку заказов менеджером. Встроенные отчёты по дефициту, излишкам, оборачиваемости, эффективности поставок и другим метрикам обеспечивают полный контроль над ситуацией. Также формируются аналитические графики, включая еженедельную динамику запасов и эффективность поставщиков.

Еженедельная динамика показателей управления запасами.
Среди наиболее используемых отчётов — ежедневный отчёт по дефициту TOP-товаров, который предупреждает о нехватке товара до её наступления, и отчёт по NON-movers, который помогает выводить нерентабельные позиции.

Отдельный отчёт по надёжности поставщика используется в переговорах и для оценки логистики и поставок.
Результаты внедрения ABM Inventory для расчета оптимального размера заказа
Автоматизация и прозрачность процессов
Система ABM Inventory обеспечила автоматизацию расчета оптимального размера заказа, что позволило формировать до 28% заказов без участия менеджера. Это увеличило частоту заказов, сократило время обработки заявок и дало возможность команде сосредоточиться на стратегических задачах.
Прозрачность операций достигается за счёт визуальных дашбордов и управленческих отчетов, в которых отображаются все ключевые метрики: от уровня остатков до стоимости заказа и точек повторного заказа (ROP). Менеджеры получают доступ к информации в реальном времени, что упрощает контроль за изменениями спроса и логистикой.
Ключевые показатели улучшения управления запасами
После внедрения ABM Inventory компания достигла следующих результатов:
- Время оборачиваемости полки сократилось с 32 до 20 дней, что стало прямым показателем повышения эффективности.
- Снизились излишки на складе благодаря точному расчету оптимального размера заказа и адаптивному управлению буферами.
- Была внедрена модель оптимального размера заказа, учитывающая текущий спрос, график поставок и стоимость хранения.
- Повысилась точность планирования благодаря регулярному анализу спроса и обновлению параметров в зависимости от сезонности.
Эти изменения способствовали снижению операционных затрат и минимизации потерь от упущенных продаж. Такой подход способствует не только точному расчёту заказа, но и общей оптимизации управления запасами, снижая издержки и повышая эффективность.
Оптимизация ассортимента
Система позволила на регулярной основе отслеживать NON-movers — товары, генерирующие менее 2% прибыли предприятия. Это позволило своевременно принимать решения о выводе слабых SKU и замене их на более прибыльные.
Дополнительно, благодаря встроенному ABC-анализу, менеджеры получили наглядную картину по категориям ассортимента и их вкладу в оборот. Это усилило стратегический контроль и позволило сфокусироваться на ключевых товарных группах.
Оптимизирована модель оптимального заказа акционных товаров
Одним из наиболее значимых достижений стало внедрение алгоритмов для расчета оптимального размера заказа на акционные товары. Используя данные о промо, прошлых всплесках спроса и типах акций, система формировала заказы, максимально приближенные к реальному потреблению.
Это позволило:
- Снизить излишки после завершения акций.
- Избежать дефицита в пиковые дни.
- Повысить ROI от каждой маркетинговой активности.
Таким образом, экономически обоснованный размер заказа стал не просто расчетной метрикой, а действенным инструментом повышения прибыльности.
Как выбрать систему для расчета оптимального размера заказа
Правильно подобранная система автоматизации закупок — это основа стабильного управления товарными запасами. Ниже — ключевые критерии, на которые стоит обратить внимание при выборе.
Оцените методы, которые поддерживает система
Хорошая система должна поддерживать современные модели расчета, включая формулу EOQ и другие подходы к определению оптимального размера заказа. Также важно наличие гибких настроек: возможность учитывать условия спроса, частоту заказов, стоимость хранения и другие переменные, влияющие на результат.
Убедитесь, что система может адаптироваться к различным стратегиям — от модели оптимального размера заказа до методов планирования по буферам (DBM) или прогнозным значениям.
Проверьте интеграцию с вашей ERP/учетной системой
Для эффективного расчета оптимального размера заказа системе необходимы актуальные данные: продажи, остатки, заказы, графики поставок и др. Поэтому крайне важно, чтобы платформа легко интегрировалась с вашей ERP или учетной системой, обеспечивая бесшовный обмен данными без ручных операций.
Наличие готовых коннекторов, API или модулей интеграции — серьёзное преимущество.
Обратите внимание на аналитику и прогнозирование
Сильная аналитическая составляющая — один из главных факторов успешного внедрения. Убедитесь, что система:
- проводит анализ спроса по категориям, точкам и поставщикам;
- поддерживает прогнозирование с учётом сезонности и промо;
- учитывает точку повторного заказа (ROP);
- отслеживает ключевые метрики: оборачиваемость запасов, стоимость заказа, упущенные продажи и др.
Это позволит формировать не только точные заказы, но и управлять бизнесом на основе данных.
Наличие визуальных и управленческих отчетов
Интерфейс системы должен быть интуитивно понятным и поддерживать визуализацию данных. Это включает:
- дашборды по запасам, оборачиваемости и упущенным продажам;
- графики и отчеты по остаткам и движениям товаров;
- доступ к сводной аналитике в разрезе складов, SKU и поставщиков.
Такие инструменты дают управленцам быстрый доступ к ключевым показателям и помогают оперативно принимать решения.
Масштабируемость и поддержка бизнеса
Выбранная система должна расти вместе с вашим бизнесом. Проверьте:
- можно ли масштабировать решение на новые магазины, регионы, категории;
- поддерживает ли система работу с крупными массивами данных и множеством пользователей;
- предоставляет ли поставщик техническую поддержку, обучение и сопровождение.
Сильный партнёр обеспечит не только технологию, но и методологическую поддержку на всех этапах внедрения.
Система ABM Inventory в области расчета оптимального размера заказа обеспечивает точность, гибкость и адаптацию к потребностям бизнеса
При выборе программы для управления запасами важно убедиться, что она поддерживает современные модели расчёта, включая EOQ, DBM и прогнозирование спроса.
Прогнозирование спроса с учетом ключевых факторов
ABM Inventory использует модели машинного обучения для анализа сезонности, промо, поведения покупателей и специфики бизнеса. Это позволяет точно прогнозировать спрос на каждый товар и закладывать его в расчет оптимального размера заказа. Система учитывает только статистически значимые факторы, исключая шум и искажения.
Расчет оптимального объема заказа по каждой позиции
На основе прогноза спроса, частоты поставок, минимального объема заказа и желаемого уровня доступности система рассчитывает оптимальный размер заказа (EOQ) для каждой товарной позиции. Благодаря Dynamic Buffer Management (DBM), уровень запаса (буфер) регулярно корректируется, чтобы избежать излишков и дефицита.
Многоуровневое управление заказами
Система поддерживает разные типы снабжения: складское хранение, кросс-докинг, pick-by-line, что позволяет гибко рассчитывать заказы на каждом уровне. Кроме того, она автоматически адаптирует расчеты под специфику категорий, в том числе Fresh и промо-товары, учитывая срок годности, всплески спроса и акции.
Преимущества автоматизации расчетов оптимального размера заказа с ABM Inventory
Оптимизация запасов
ABM Inventory рассчитывает оптимальный размер заказа, исходя из спроса, графика поставок, остатков и сезонности. Это позволяет избежать как дефицита, так и излишков, обеспечивая постоянную доступность товаров и устойчивое управление оборотом. Система позволяет не только прогнозировать спрос и рассчитывать размер заказа, но и проводить комплексную оптимизацию закупок на основе точных аналитических данных.
Снижение издержек
Автоматизация снижает затраты, связанные с хранением, логистикой и ручной работой. Система помогает заказывать ровно столько, сколько нужно, минимизируя неликвидные остатки и неэффективные закупки.
Улучшение точности данных
Благодаря расчету на основе статистически значимых факторов и исторических данных, ABM Inventory повышает точность планирования и прогнозирования. Это позволяет принимать решения, опираясь на реальные цифры, а не интуицию.
Гибкость и масштабируемость
Система легко адаптируется под особенности бизнеса: от небольших сетей до крупных розничных структур. Гибкие настройки позволяют учитывать любые сценарии: сезонные колебания, промо, особенности поставщиков или логистики.
Контроль и прозрачность процессов
ABM Inventory обеспечивает полную прозрачность управления запасами. Все ключевые показатели — излишки, упущенные продажи, оборачиваемость, точность заказов — отображаются в режиме реального времени, что позволяет контролировать процессы и быстро реагировать на отклонения.
Внедрение автоматизированной системы позволяет перейти от ручного учёта к стратегическому подходу. Подробнее о стратегиях управления запасами и способах их реализации читайте в материале на сайте ABM Cloud.
Частые вопросы
Что такое оптимальный размер заказа (EOQ)?
EOQ (Economic Order Quantity) — это формула, позволяющая определить такой размер заказа, при котором суммарные издержки на хранение и пополнение запасов будут минимальными. EOQ учитывает объем продаж, стоимость хранения и стоимость размещения заказа.
Зачем рассчитывать оптимальный размер заказа в розничной или оптовой торговле?
Расчет оптимального размера заказа помогает найти баланс между частотой заказов и затратами на хранение. Это позволяет избежать излишков, снизить издержки и повысить эффективность логистических операций.
Какие преимущества дает использование EOQ в управлении запасами?
- Снижение складских издержек и излишков
- Повышение оборачиваемости запасов
- Минимизация дефицита товаров
- Повышение точности планирования закупок
- Оптимизация рабочего времени сотрудников
Как часто нужно пересчитывать оптимальный размер заказа?
Перерасчет EOQ рекомендуется проводить при изменении ключевых параметров: уровня спроса, цен на закупку, стоимости хранения или частоты поставок. В условиях нестабильного рынка целесообразно пересматривать модель не реже одного раза в квартал.
Чем отличается EOQ от метода «мин-макс»?
Метод EOQ базируется на точных расчетах экономически обоснованного объема заказа, тогда как метод «мин-макс» опирается на заранее установленные минимальные и максимальные уровни запаса. EOQ учитывает динамику спроса и издержки, тогда как «мин-макс» чаще используется как упрощённый подход без глубокой аналитики.