Задачи перед стартом проекта
Предпосылки внедрения ABM WMS
Ход проекта
Проект по запуску ABM WMS был реализован в три последовательных этапа — от подготовки команды и персонала до полного запуска системы.
Для управления и эксплуатации системы были выделены: администратор WMS, операторы WMS и операторы ТСД. Все сотрудники, участвующие в эксплуатации системы, прошли соответствующее обучение по системе и по топологии склада; отдельно было проведено углублённое обучение нескольких мастер-операторов WMS и ТСД, которые стали штатными носителями максимально необходимой информации по системе и к которым обращаются остальные сотрудники.
Со стороны Заказчика была сформирована проектная команда во главе с Руководителем Проекта, которая занималась пилотным внедрением и дальнейшим тиражированием на другие объекты при сопровождении Исполнителя. На самом складе промаркировали все ячейки хранения этикеткой со штрих-кодом их адреса согласно новой топологии, нанесли разметку для напольной зоны хранения и подготовили справочники топологии и номенклатуры в связке с категориями и классом ABC.
Склад оборудовали рабочим местом оператора WMS: стационарным компьютером, подключённым к общей сети склада, оснащённым принтером печати этикеток и штрих-кодов, а также обычным принтером. На складе обеспечили бесшовное Wi-Fi покрытие всех точек, где есть маркированные места хранения, а каждого оператора ТСД оснастили терминалом сбора данных с постоянным подключением к Wi-Fi.
Все компьютеры операторов WMS, ТСД и сервер объединили в одну сеть с гарантированным соединением. Обеспечили в необходимом количестве расходные материалы — рулоны для печати этикеток со штрих-кодом, риббоны и т.д. (термотрансферные этикетки для печати ШК адресов мест хранения, термо-этикетки для печати ШК товаров и грузомест). Всем номенклатурным позициям добавили весогабаритные характеристики и ШК в УС.
Установили необходимые клиентские и серверные приложения. После этого настроили интеграцию между системами: WMS действует по документам-основаниям, которые автоматически получает из УС через обмен (документы прихода, отгрузки и т.д.), выполняет их и выгружает отработанный факт, а основные справочники (контрагенты, номенклатура) ведутся в УС и автоматически выгружаются в WMS.
Качественные результаты внедрения
Компания автоматизировала основные процессы на складе (прием, размещение, комплектацию, контроль, упаковку, инвентаризацию товара и т.д.) с помощью системы ABM WMS:
-
Использование динамических этапов обработки документов и настроенных условных переходов между ними позволило настроить гибкие схемы обработки документов, включая автоматические процессы без участия складских работников.
-
Автоматическая фиксация недостач, брака, излишков при приеме, комплектации, перемещении и размещении товаров с последующим анализом и обработкой на удобном мониторе «Проблемных ситуаций».
-
Рост производительности склада во время пиковых месяцев на 19% без необходимости в найме дополнительных работников.
Самые распространенные вопросы
1. Можно ли внедрять ABM WMS поэтапно, отдельными зонами склада, а не сразу всем складом?
Да. Запуск склада предусмотрен в несколько этапов, где каждый — это отдельная автоматизация определённых зон, объединённых по общим признакам: территориальному разделению, условиям хранения, номенклатурной группе или количеству процессов. Сначала автоматизировали зону «Бакалея», а на следующем этапе — остальные зоны для хранения и обработки охлаждённой, замороженной продукции и свежих овощей и фруктов (СОФ). Такой подход позволил запустить систему постепенно и дальше тиражировать её на другие зоны и объекты.
2. Как в системе фиксируются и обрабатываются проблемные ситуации — недостачи, излишки, брак, отказы?
Проблемные ситуации автоматически фиксируются во время приёмки, размещения, перемещения и комплектации товара, после чего их обрабатывают на отдельном мониторе «Проблемных ситуаций». Для каждого случая определяется ответственный: если, например, в недостаче или браке виноват поставщик, фиксируется ПС «Отказ», а сами ПС можно подтвердить или отклонить с соответствующим пересчётом количества в документе. Так недостачи, излишки, брак и отказы имеют прозрачный сценарий разбора.
3. Как в ABM WMS организован учёт специфических категорий — свежего мяса и овощей и фруктов?
Категория товара в системе определяет, в какой зоне хранения его размещать, и задаёт набор дополнительных свойств группы хранения. Свежее мясо и СОФ (свежие овощи и фрукты) обрабатываются с учётом своих условий хранения (соответствующие температурные зоны — охлаждённый склад и т.д.), весогабаритных характеристик, класса ABC и, при необходимости, учёта сроков годности. Благодаря этому «чувствительные» категории размещаются и отбираются по правилам, которые соответствуют их специфике.
4. Как система обеспечивает контроль во время консолидации собранных заказов из разных зон склада?
В WMS выделена отдельная зона консолидации и контроля собранных заказов, где отобранный товар сводится в конкретные ячейки консолидации с собственным адресом (например, KT.01.02 — зона, подзона и номер ячейки). Товар из разных зон склада сводится вместе и проходит контроль перед упаковкой и отправкой, а документы отгрузки движутся по настроенным статусам и переходам между этапами.
Мы ценим ваш интерес к нашей продукции. Менеджер ABM Cloud свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!