Array
(
    [0] => WP_Term Object
        (
            [term_id] => 348
            [name] => Блог
            [slug] => news-uk
            [term_group] => 0
            [term_taxonomy_id] => 348
            [taxonomy] => category
            [description] => 
            [parent] => 0
            [count] => 22
            [filter] => raw
            [cat_ID] => 348
            [category_count] => 22
            [category_description] => 
            [cat_name] => Блог
            [category_nicename] => news-uk
            [category_parent] => 0
        )

)

Управління складом готової продукції

Управління складом готової продукції

Управління складом готової продукції є налагодженою системою управління товарно-матеріальними цінностями для підприємства і включає у собі:

  • управління товарними запасами у розрізі SKU, партій товарів та термінів придатності
  • маршрутизацію прийому, розміщення, відбору та відвантаження ТМЦ
  • білінг співробітників складу у реальному часі
  • аналіз продуктивності складу, його завантаженості та ефективності експлуатації
  • мінімізацію помилок за рахунок розвитку операційних процесів та впровадження нових технологій

Для реалізації автоматизації складу використовують WMS-системи.

Особливості автоматизації упарвління складом готової продукції

На складі готової продукції пріоритетною є швидкість товарообігу та відсутність пересортиці, оскільки товари на етапі прийому вже готові до подальшої реалізації. В рамках цих умов доцільно використовувати класи оборотності товару та проводити АВС-аналіз, а його результати допоможуть у ефективному зонуванні та розміщенні: ближче до зони консолідації для подальшого відвантаження мають бути розташовані найбільш популярні товари. Все це економить час та ресурси. Такий спосіб вимагає чіткої організації складських робіт, і управління ними пов’язане з певними складнощами, які під силу вирішити WMS-системі.

Актуальність автоматизації складу і навіщо потрібна автоматизація складу?

Автоматизований склад готової продукції дозволяє ефективно реалізувати складські операції, мінімізувати збитки та підвищити товарообіг за рахунок налаштованих етапів операцій та розподілу ролей між співробітниками складу.

Порядок ведення обліку продукції, зменшення операційного часу, технічний та інформаційний розвиток логістичних процесів, гнучкість при зміні умов діяльності дозволяє:

  • змінити правила виконання операційних завдань
  • збільшити швидкість обробки товарних потоків
  • підвищити пропускну операційну спроможність складу
  • ефективно використовувати складське приміщення
  • аналізувати залишки продукції на місцях зберігання
  • зменшити ризики, пов’язані із людським фактором
  • аналізувати продуктивність роботи складу загалом

Проблеми, з якими зіштовхується склад без автоматизації

При ігноруванні автоматизації управління складом готової продукції складські операції виконуються не комплексно, з великими витратами часу, ресурсів та неефективним використанням складського простору, і, як наслідок, втратою прибутку. Проблеми цілком очевидні та обґрунтовані, оскільки все насамперед залежить від співробітників складу та їхньої відповідальності, а саме:

  • залежність від конкретних працівників
  • втрата часу під час обробки замовлень
  • пересортиця номенклатури та партій продукції
  • відсутність контролю розміщення та збору за місцями зберігання
  • збитки через закінчення термінів придатності продукції
  • відсутність контролю над персоналом складу

Обладнання для складського обліку

Щоб автоматизувати складський облік, необхідно розгорнути ПЗ на власному або хмарному сервері, підготувати обладнання та організувати корпоративну мережу для безперебійної роботи з WMS-системою та всередині складу. Для операційної реалізації процесів слід ввести в експлуатацію термінали збору даних; їх кількість буде зумовлена ​​кількістю залучених до робіт співробітників складу готової продукції. Залежно від кількості та видів операцій склад необхідно буде забезпечити принтерами для друку етикеток вантажівок, місць зберігання та етикеток номенклатури.

Переваги впровадження системи автоматизації роботи складу

До переваг впровадження системи автоматизації роботи складу готової продукції можна віднести:

  • організовану систему логістичних процесів
  • точність ведення складського обліку
  • мінімізацію помилок у процесі виконання робіт
  • проведення інвентаризацій без зупинки операційної діяльності
  • білінг співробітників складу
  • моніторинг ефективності роботи складу в онлайн-режимі
  • ефективне використання складських приміщень
  • зменшення трудовитрат
  • контроль термінів придатності партій та серійних номерів продукції

Проблеми впровадження WMS

Перешкоджати впровадженню WMS-системи може низка передбачуваних та непередбачених складнощів. Наприклад, неприйняття змін співробітниками, оскільки співробітники можуть бути морально до цього не готові. Перешкоджати повноцінній автоматизації складу готової продукції може неправильно розрахований бюджет. Непередбачені доопрацювання, про які не йшлося навіть після повного дослідження складу. Невиконання вимог однієї із сторін (не закуплено ТСД та принтери друку етикеток, не налаштовано мережу Wi-Fi, не підготовлено до терміну впровадження обмін між системами, не підготовлено топологію тощо). Неузгодження робіт та очікуваного результату із спонсором проекту. Політичне, економічне чи епідеміологічне становище країни та у світі.

Для яких компаній автоматизація актуальна?

Автоматизація складських процесів є актуальною для будь-якого бізнесу, який займається виробництвом або продажем товарів. Наприклад, виробничий склад готової продукції, розподільчі центри, регіональні склади, склади торгових майданчиків, інтернет-майданчики, магазини та аптеки, тощо. Впровадження автоматизованої системи управління складом добре позначиться на показниках будь якого підприємства – це дозволить збільшити оборот продукції, зробить ефективнішим контроль за всіма операціями і допоможе впоратися зі зростанням товарообігу у процесі розвитку.

 

Вибір підходящого програмного забезпечення для складу і його впровадження

При виборі системи управління складом готової продукції важливо вивчити ринок, познайомитись із представниками компаній, які пропонують рішення автоматизації складу, ознайомитись з кейсами реалізованих проектів.

Бажано провести дослідження та проаналізувати особливості процесів складу, визначити слабкі місця та цілі впровадження. Особливо актуальними будуть конфігуровані та адаптовані системи складського обліку, які максимально гнучкі та легко допрацьовуються під потребу замовника проекту.

Потім необхідно оцінити вартість програмного забезпечення, кількість робіт на впровадження, узгодити можливі доопрацювання.

Після затвердження сторонами впровадження для вас підготують

план-графік, в якому будуть описані етапи та терміни робіт, також будуть вказані технічні вимоги для успішної реалізації проекту. Попередньо будуть проведені тести і після підтвердження коректної роботи всіх операцій командою тестувальників проект буде переданий до впровадження.

Хмарна система обліку

Хмарна система обліку, а саме SaaS модель використання

WMS-системи передбачає використання ПЗ на сервері компанії, що пропонує рішення автоматизації складу готової продукції. Головним пріоритетом такої взаємодії є відсутність низки вимог до замовника, і це позбавляє клієнта ризиків, пов’язаних з ланцюжком технічних завдань.

Ядро ПЗ у такому разі буде розташоване на сервері постачальника, оплата за використання зазвичай помісячна і значно нижча, ніж придбання власного ПЗ. Крім того, до вартості майже завжди входить і техпідтримка, що дуже зручно в даний час.

Блог по теме: