Цепи поставок: как превратить инновации в деньги с помощью Supply Chain Management
Структура статьи:
- Управление цепями поставок, как основа бизнес-процесса
- Основные факторы управления цепями поставок
- Методология DDMRP как способ превратить инновации для цепи поставок в деньги
Управление цепями поставок, как основа бизнес-процесса
Что включает в себя понятие цепи поставок? Борис Старинский, эксперт по управлению цепями поставок с помощью ТоС, 6 Sigma & DDMRP, рассказывает о том, что значит понятие «управление цепями поставок», что необходимо для эффективного управления цепями поставок и какие денежные результаты принесет улучшение информационного обмена и построения системы «вытягивания».
Управление цепями поставок — это координация бизнес-процессов: материальных, информационных и финансовых потоков между участниками цепи поставок для достижения оптимального сочетания оперативности и эффективности.
Конечной целью эффективной системы управления цепями поставок является наличие товаров в нужном количестве и месте, во время и по выгодной цене, при этом поддерживая высокий уровень сервиса
Зачастую, на предприятии, цепочка поставок дефрагментирована, и для корректного измерения ее эффективности, нам необходимо смотреть на систему в целом. То, что можно считать «эффективным» в одной части цепи поставок, может оказать негативное влияние на другую область бизнеса.
Какой бы ни была цепь поставок и под каким бы углом мы ее ни рассматривали, всегда имеет смысл замерять два ключевых показателя — оборачиваемость запасов и скорость реакции на изменения рынка. Борис Старинский, эксперт по управлению цепями поставок.
Основные факторы управления цепями поставок
Эффективная концепция управления цепями поставок базируется на двух основных факторах:
- Улучшение уровня информационного обмена
- Построение системы «вытягивания» вместо «выталкивания»
Управления цепями поставок представляет собой поток материалов, информации и финансов. Материальные потоки включают распределение, движение и хранение товаров или материалов. Информационные потоки позволяют различным партнерам цепочки поставок планировать и координировать совместные действия. Эффективный обмен информацией требует применение современных технологий, а также готовности к сотрудничеству и интеграции. Предприятия, интегрированные в цепочку поставок, будут «связаны» друг с другом посредством материальных и информационных потоков. Работа в таком тандеме позволит управлять системой как единым целым, это улучшит эффективность управления спросом в глобальном масштабе.
Построение системы «вытягивания» — управление запасами по всей цепи должно осуществляться на основании фактического потребления. На основе буфера рассчитываются целевые уровни запасов. Эти уровни учитывают время поставки и минимальную партию продукции для каждого SKU. Так повышается скорость реакции на спрос и уменьшается уровень запасов в системе.
Методология DDMRP как способ превратить инновации для цепи поставок в деньги
В современном мире необходимо уникальное решение для проблем, связанных с производством и хранением продукции по всей цепи поставок. Керол Птак и Чед Смит — американские эксперты в области управления цепями поставок. Они разработали новую методологию для всех участников цепи поставок, которая ориентирована на спрос.
Модель управления цепями поставок DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning — планирование материальных потребностей на основании спроса) — это уникальная концепция управления материальными запасами в производстве и в рамках всей цепи поставок. За несколько лет DDMRP внедрили такие мировые лидеры как Coca-Cola, Michelin, Кормотех и другие.
Прозрачный и полноценный менеджмент всей цепи поставок – от планирования закупок и производства до распределения по всей сети по единой логике с целью максимального обеспечения спроса и оперативного реагирования на изменение в уровне запасов в каждом из звеньев.
Буферы каждого места хранения гибко реагируют на изменения в уровне продаж данной локации, вариабельность потребления, учитывают логистические условия: сколько необходимо времени на поставку, какими минимальными партиями везет товар поставщик и т.д.
Глобальное управление всей системой по единым критериям пополнения и с учетом особенностей каждого звена позволяет, с одной стороны, ускорить реакцию на спрос, повысить наличие запасов на каждом уровне, а с другой стороны, оптимизировать запасы по всей сети.
Методология DDMRP — это инновация для цепи поставок, которая поможет вам:
- Увеличить продажи компании на 20% и выше
- Снизить запасы на складах на 40-60%
- Сократить Lead Time на 10%
Методологию DDMRP выбирают и внедряют компании по всему миру. Рассмотрим успешные кейсы мировых компаний.
Oregon Freeze Dry — компания производит сухую замороженную продукцию. После внедрения DDMRP, компания получила результаты:
- Увеличение продаж на 20%
- Сокращение запасов на одном подразделении 20% и на 60% — на другом.
- В финансовом выражении запасы сократились на $ 2 млн.
LeTourneau Technologies (LTI) — американский производитель тяжелого строительного оборудования. Компания внедрила методологию DDMRP на одном заводе, а на другом заводе продолжала использовать традиционную MRP-систему. У обоих заводов были одинаковые ресурсы, перечни материалов и планирующий персонал.
После трёх лет использования модели DDMRP, первый завод:
- Нарастил доходы с $270 миллионов до $620 миллионов, при росте материальных запасов только на $80 миллионов
- Время выполнения заказов сократилось на 50%
- Возврат на инвестиции с 4% до 22%
Завод с традиционной MRP-системой испытал подобный рост в доходах, но объём материальных запасов также вырос пропорционально. Когда на предприятии грянул кризис, DDMRP-завод был оснащен запасами в правильных местах, в то время как на заводе с MRP-системой были излишние накопления материально-технических ресурсов.
