Предпосылки внедрения ABM WMS
Ход проекта
Процесс внедрения системы состоял из трёх основных этапов:
Работу начали с предпроектного обследования складского комплекса «Приват-Алко» — двух складов в Броварах (алкогольная продукция и текстиль). Команда ABM Cloud описала логистические процессы «как есть», зафиксировала ключевые «узкие места» (отсутствие адресного хранения, работа на бумажных носителях, отсутствие оперативной фиксации проблемных ситуаций, зависимость от опыта персонала) и спроектировала целевые процессы «как будет» в ABM WMS: зонирование склада, адресацию ячеек, регламент базовых операций и сквозные сценарии приёмки, отбора, отгрузки, перемещений и инвентаризации.
Параллельно склад готовили к запуску системы по принципу «сначала устранить узкие места, затем автоматизировать»: формировали топологию и адресное пространство, доукомплектовывали стеллажное оборудование и терминалы сбора данных, упорядочивали справочник номенклатуры (категории, весогабаритные характеристики, штрихкоды, нормы упаковок). Отдельным блоком дорабатывали учётную систему и настраивали двусторонний обмен с WMS, чтобы система получала документы-основания и возвращала фактический результат выполнения операций.
На этом этапе ABM WMS адаптировали под согласованный дизайн-проект: настроили зоны, ячейки и их характеристики, категории товаров и роли ресурсов, автоматический расчёт ячеек для размещения и отбора, а также все складские процессы — от приёмки и консолидации заказов по маршрутам доставки (в интеграции с ABM Rinkai TMS) до контроля, отгрузки и инвентаризации. Параллельно настроили набор рабочих отчётов для контроля остатков, движений товара, загрузки ресурсов и проблемных ситуаций.
Далее выполнили пусконаладочные работы — развёртывание системы, загрузку начальных данных и комплексное тестирование процессов вместе с обменом с учетной системой. Персонал склада прошёл обучение работе в системе и с ТСД по соответствующим ролям (диспетчер и оператор WMS, оператор ТСД), после чего систему ввели в промышленную эксплуатацию с сопровождением специалистов ABM в первые дни работы.
После запуска проект перешёл в фазу постоянного сопровождения: методологическая и техническая поддержка пользователей и развитие функционала системы в соответствии с растущими потребностями бизнеса. Такой формат позволяет складу масштабировать процессы и адаптировать их под сезонные пики спроса без потери управляемости.
Ключевые эффекты ABM WMS
-
Улучшилось обслуживание заказчиков за счет исключения ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации
-
Вместимость склада увеличилась на 25%
-
Производительность работы сотрудников увеличилась на 50%
-
Полностью исключили проблемы с пересортицей на складе
Результаты внедрения ABM WMS
прием, размещение, комплектация, контроль, упаковка, инвентаризация товара и пр.
и уменьшение влияния человеческого фактора на образование недостач и пересортов
персонала склада в режиме реального времени
в любой момент без остановки основных складских процессов
WMS системы под быстрорастущие потребности компании
Самые распространенные вопросы
1. Нужно ли останавливать работу склада на время внедрения системы?
Нет. Подготовительные работы (топология, адресное пространство, упорядочивание справочников, доукомплектование оборудованием и ТСД) выполняются параллельно с текущей операционной деятельностью склада. Запуск проходит при сопровождении специалистов ABM Cloud в первые дни работы. Более того, после старта инвентаризацию можно проводить в любой момент без остановки основных складских процессов.
2. Интегрируется ли ABM WMS с учётной системой и другими продуктами ABM Cloud?
Да. WMS работает как ведомая система: она автоматически получает документы-основания и справочники (номенклатура, контрагенты) из учётной системы через двусторонний обмен и возвращает туда фактический результат выполнения операций. В «Приват-Алко» WMS также работает в связке с ABM Rinkai TMS — консолидация и комплектация заказов выполняются по маршрутам доставки, которые строит транспортная система.
3. Как ABM WMS решила проблему пересортицы и неполных отгрузок?
До внедрения отбор и контроль велись на бумажных носителях, что приводило к пересортице и отгрузкам в неполной комплектации. ABM WMS ввела адресное хранение, пошаговый отбор по терминалу сбора данных со сканированием штрихкодов товара и ячейки, а также контроль на этапе отгрузки. В результате проблемы с пересортицей на складе исключили полностью, а обслуживание заказчиков улучшилось за счёт отсутствия недоукомплектованных заказов.
Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!