Цели проекта
Ход проекта
Для обеспечения наличия необходимого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также упрощения планирования производством была выбрана система управления запасами Intuiflow, которая работает по методологии Demand Driven MRP. Проект по управлению запасами на производстве Rosa предусматривал управление всей активной буферизованной номенклатурой и позициями, производимой под заказ, а это более 23 000 SKU готовой продукции, материалов, комплектующих, сырья, упаковки.
Для этого провели обследование текущих процессов компании. Получили информацию, какие данные есть в товароучетной системе клиента, какие необходимо актуализировать, а какие начать вести. Было выявлено, что учет полуфабрикатов и процесс ведения производственных заказов в учетной системе не был формализован. Команды ABM Cloud и Rosa выработали совместное решение и реализовали его. И как результат этого этапа, был настроен обмен файлами между Intuiflow и учетной системой. Также, в рамках первого этапа проекта всем участникам команды провели обучение концепции Demand Driven MRP и оценили знания с помощью тестов.
Задача второго этапа — это работа с заказами на производство и поставки. На начальных этапах была оказана помощь менеджерам при работе с заказами. Эта работа проведена для того, чтобы укрепить навыки и знания программного обеспечения и исправить ошибки в данных, передаваемых из учетной системы. Цель второго этапа — выстроить доверие сотрудников к программе, чтобы менеджеры смело начинали свой день в Intuiflow. В рамках второго этапа было проведено два обучения пользователей системы управления запасами Intuiflow, предоставлены видеоуроки по каждому программному разделу и проведено тестирование знаний.
Параллельно с этим, были настроены параметры системы, проведены встречи — рекомендации по улучшению оборачиваемости запасов. В течение проекта команда внедрения ABM Cloud обеспечила пользователей методологической и технической поддержкой. В рамках третьего этапа проекта было проведено обучение по работе с аналитикой и настройками программного обеспечения.
Результаты внедрения INTUIFLOW
Плановая продолжительность проекта — 7 месяцев. Фактическая продолжительность проекта — 8 месяцев. Сопоставим результаты проекта с его целями после 4 месяцев работы по системе.
-
Снижение зависимости от человеческого фактора. Все данные оцифрованы и хранятся в учетной системе и Intuiflow. Поэтому теперь вероятность сделать ошибку в формуле Excel сведена к 0. Работники могут легко заменять друг друга при необходимости
-
Визуализация для поставщиков. Отчет график буфера помогает в разрезе поставщика проанализировать количество SKU к заказу и количество SKU в излишках и грубо спрогнозировать закупки (если много позиций в красной и желтой зоне, заказы будут значительными, если большинство в зеленой зоне или в излишках — нет), или даже вернуть излишки, если удастся договориться
-
В начале проекта было посчитано сумму инвестиций в запасы и сколько гршей можно выручить с продажи излишков. Использовали это для финансового планирования
-
Внедрение Intuiflow помогло централизовать планирование производства. До этого каждый цех планировал самостоятельно
Отзыв о нас
Самые распространенные вопросы
1. У ROSA более 20 000 SKU с очень разной стабильностью спроса — от массовых наборов до нишевых товаров для хобби. Как система подбирает стратегию пополнения для такого разнородного ассортимента?
Система не работает по одному универсальному правилу для всех 20 000+ позиций — она анализирует поведение каждого товара отдельно и подбирает под него свой подход к пополнению запаса.
Для товара со стабильным, предсказуемым спросом система рассчитывает буфер на основе среднесуточного фактического потребления (ADU, average daily use) — проще говоря, сколько товара в среднем покупают ежедневно. А для товара с нерегулярным или сезонным спросом учитывает ещё и прогнозируемое потребление (FDU, forecast daily use) — то есть ориентируется не только на то, что продавалось раньше, но и на ожидания относительно будущего спроса.
Это подтверждает и сама компания в отзыве к кейсу: «Intuiflow имеет много вариантов планирования для SKU, разные стратегии пополнения, в зависимости от стабильности или вариабельности спроса каждого SKU». То есть компании не нужно вручную решать, как пополнять каждую из тысяч позиций — система сама подбирает подход под конкретный товар.
2. До внедрения каждый цех ROSA планировал производство самостоятельно — как централизация через Intuiflow изменила координацию между ними?
До внедрения каждый цех планировал производство изолированно, опираясь только на собственные данные. С Intuiflow все цехи работают в единой системе с общей картиной спроса и буферов по компании — приоритеты производства задаются централизованно, а не устанавливаются каждым цехом отдельно.
3. Как отчёт «график буфера» помогает договариваться с поставщиками о возврате излишков товара?
Отчёт позволяет в разрезе каждого поставщика увидеть, сколько SKU нуждаются в заказе, а сколько находится в избытке. Если большинство позиций в красной и жёлтой зонах — стоит ожидать значительный заказ; если преимущественно в зелёной зоне или в избытках — заказ можно не делать или даже попробовать договориться с поставщиком о возврате лишнего товара. Это даёт грубый, но наглядный ориентир для переговоров ещё до того, как заказ сформирован.
Мы ценим, что вы заинтересовались именно нашими продуктами. Один из наших сотрудников свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!