Цели проекта
Ход проекта
Проект предполагал управление всей активной буферизированной и подзаказной номенклатурой, а это свыше 3 000 SKU готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, тары. Реализация проекта предполагала 3 этапа:
Подготовка к запуску проекта, где необходимо подготовить данные к использованию в проекте
Была проведена диагностика текущей деятельности компании. Команда внедрения начала со схематического изображения цепи поставок. Сформировали понимание в процессах планирования, производства, обработки заказов от клиентов, понять, по какой логике делаются заказы, и какие данные при этом используются. Удалось определить «узкие места» в управлении запасами; какие данные есть в товароучетной системе клиента; какие необходимо актуализировать, а какие - начать использовать: Lead Time, MOQ, цикличность заказа. Была оказана помощь в создании процесса заказа на поставку. Итогом диагностики было написание технического задания. В дальнейшем были сформированы файлы для обмена информацией между товароучетной системой клиента и Intuiflow, и определено, где есть необходимость держать запас, какими должны быть профили и уровни буферов.
Запуск проекта. Научиться работать в системе, понять логику формирования заказов и выверить все данные
По просьбе клиента запуск осуществился не со всей номенклатурой, а в три этапа: упаковка, сырье и готовая продукция. Каждая из этих групп номенклатуры прошла множество итераций фильтрации, анализа и очистки данных по ключевым элементам цепи поставок. Это было сделано, чтобы удостовериться, что Intuiflow при обмене получает корректные данные, на основании которых и создаются автозаказы в производство или на поставщиков. По итогам второго этапа, успешно внедрен автоматический обмен данными. Автоматизировали ранее сложные, трудоемкие и ненадежные ручные расчеты, тем самым создав сотрудникам дополнительные возможности для развития своих управленческих качеств.
Сопровождение (обеспечение методологической и технической поддержкой)
Теперь, когда все данные собраны в одной базе, система управления запасами стала эффективной и прозрачной для анализа. Это создало фундамент для стабильного дальнейшего роста и развития компании. Высвободилось время для оптимизации существующих процессов. Проведены встречи-рекомендации по улучшению оборачиваемости запасов. На протяжении всего проекта команда внедрения ABM Cloud обеспечила пользователей методологической и технической поддержкой. И продолжает это делать в рамках работы отдела Customer Success.
Результаты внедрения Intuiflow
Полученные эффекты для АТ "Мономах":
В компании АО «Мономах» внедрена автоматизированная система управления производственными запасами Replenishment+, под руководством которой находится 100% всей активной номенклатуры. За период с марта 2018 года по март 2020 года были достигнуты следующие результаты:
Качественные изменения:
-
Создан процесс заказа на поставку
-
Автоматизированы заказы на поставщиков и в производство
-
В связи с развитием программного обеспечения, добавлением нового функционал клиент получает обновленные версии без траты времени и усилий сотрудников
Видео отзыв о нас
Отзыв о нас
Владимир Ропало
Заместитель директора по производственной логистике
«DDMRP упростила управление запасами. Удалось это благодаря команде единомышленников, которые не боятся перемен»