Предпосылки внедрения ABM WMS
Не слаженный процесс обработки товаров
Отсутствие единой системы управления и анализа
Процессы на складе были построены с помощью бумажного носителя, что сопровождалось долговременной обработкой документов, выявлением недостач, брака, а также перерасхода бумаги
Сотрудники обоих направлений бизнеса работали с разными справочниками, единицами измерения и т.д., соответственно не были взаимозаменяемыми
Невозможность масштабирования склада под процессы, связанные со стремительным развитием компании
Результаты внедрения ABM WMS
01
Полная автоматизация и оптимизация основных процессов на складе:
прием, комплектация, упаковка, инвентаризация товара и т.д.
02
Программный учет сроков годности,
увеличение темпов обработки заказов
03
Уменьшение влияния человеческого фактора
на возникновение недостач и пересортов
04
Контроль деятельности
склада и персонала в режиме реального времени
05
Проведение инвентаризации
в любой момент без остановки основных складских процессов
06
Возможность масштабирования
системы управления складом под стремительно растущие потребности компании
Ключевые эффекты ABM WMS
-
эффективность комплектации возросла: 10% сотрудников <300 позиций в смену, 80% сотрудников >300 и >500 позиций в смену
-
финансовые потери от рекламаций уменьшились на 99%
-
благодаря изменению процесса сбора заказов для клиентов, скорость доставки из торговых точек увеличилась на 30%
-
разделение зонального сбора «по клиентам» привело к увеличению скорости доставки
