В предпосылках кейса зафиксированы две связанные проблемы. Во-первых, собственная WMS была реализована на одном ядре с ERP, что влияло на стабильность и скорость работы ERP. Во-вторых, имеющаяся система ERP/WMS резервировала товар под заказы из локаций, предназначенных именно для хранения товара. Внедрение ABM WMS проходило в рамках автоматизации складских логистических процессов — поступления, размещения, перемещения, отбора, контроля, оптимизации площадей, инвентаризации и пополнения зоны отбора — с фиксацией и разбором проблемных ситуаций в системе. Результаты кейс описывает как ускорение всех бизнес-процессов склада и усиление контроля.
Предпосылки внедрения ABM WMS
Цели и задания проекта
Результаты внедрения
выявленных недостач и брака в процессе приемки, размещения и комплектации товара
по пересортицам и недостачам со стороны клиентов, 100% идентификация любого товара
в любой момент без остановки основных процессов
для совмещения одинаковых товаров и увеличения количества свободных мест хранения
работы сотрудников склада
и усиление контроля
распределения приоритетов для планирования заказов
дополнительных характеристик локаций
передачи груза перевозчику с помощью WMS
Ключевые эффекты ABM WMS
-
Скорость комплектации заказа выросла на 50%
-
Оборачиваемость склада увеличилась на 41%
-
Количество потерянных продаж снизилось на 25%
Самые распространенные вопросы
1. Как система обеспечивает 100% идентификацию товара, если на импортных продуктах нет штрихкодов?
Одна из предпосылок внедрения на складе AVD Trade — как раз отсутствие маркировки штрихкодами на импортных продуктах. Из-за этого склад был зависим от конкретных сотрудников, которые держали в памяти ассортимент и места хранения, а на поиск и комплектацию тратилось лишнее время. ABM WMS снимает эту зависимость: каждая единица товара получает идентификацию в системе, а операции приёмки, размещения и отбора выполняются по заданиям с подтверждением. Результат по кейсу — 100% идентификация любого товара и полное отсутствие претензий по пересортам и недостачам со стороны клиентов. То есть вопрос не в том, «есть штрихкод у поставщика или нет», а в том, что товар становится управляемым внутри склада независимо от исходной маркировки.
2. Как WMS автоматически определяет локацию для размещения товара и учитывает классификацию ABC?
До внедрения на складе не было ни автоматического определения локации для размещения товара после приёмки поставки, ни размещения по классификации ABC. На практике это означает хаотичное или «ручное» раскладывание, когда ходовые позиции могут оказаться далеко от зоны отбора. ABM WMS автоматизирует размещение и перемещение, а также автоматически рассчитывает и пополняет ячейки для размещения/отбора. Учёт ABC позволяет держать наиболее востребованные товары ближе и удобнее для комплектовщика. Именно эта логика стоит за одним из ключевых эффектов кейса — ростом скорости комплектации на 50%.
3. Какие проблемы предыдущего решения на базе ERP устранило внедрение WMS?
Отзыв клиента
Мы ценим ваш интерес к нашим продуктам. Менеджер ABM Cloud свяжется с вами в ближайшее время. Хорошего дня!