Array
(
    [0] => WP_Term Object
        (
            [term_id] => 6
            [name] => Экспертиза
            [slug] => articles
            [term_group] => 0
            [term_taxonomy_id] => 6
            [taxonomy] => category
            [description] => 
            [parent] => 0
            [count] => 153
            [filter] => raw
            [cat_ID] => 6
            [category_count] => 153
            [category_description] => 
            [cat_name] => Экспертиза
            [category_nicename] => articles
            [category_parent] => 0
        )

)

Автоматизация комплектации товаров на складе

Автоматизация комплектации товаров на складе

Содержание статьи:

 

Автоматизация комплектации товаров на складе предназначена для более оперативного выполнения заказов, комплектации, повышения уровня сервисного обслуживания, увеличения базы клиентов.

Прямое предназначение складов — хранение товаров. Комплектация товара – это процесс, когда при получении накладной формируются партии для отгрузки. Партия может содержать разное количество позиций ассортимента. Алгоритм процесса комплектации: отбор необходимого количества товаров из мест хранения, упаковка, передача для транспортировки.

В чем суть комплектации заказов на складе

Комплектация заказов на складе – довольно трудоемкий этап логистического процесса. Торговля оптом характеризуется более частыми отгрузками товарных партий, чем процессами приемки и перемещениями.

 

Этапы комплектации заказа:

  • Получение накладной
  • Сборка по наименованию или артикулу
  • Комплектация
  • Подготовка к транспортировке
  • Оформление документов для отправки

Процесс комплектации регламентирован маршрутными картами для понимания очередности забора и маршрутов перемещения по территории склада.

Большая часть персонала склада занята именно в комплектовании товара, 50% времени тратится на внутри-складские перемещения и поиск места хранения, 20% времени тратится на формирование документов отгрузки и только 10% времени товар непосредственно отбирается.

 

Методики комплектации товаров на складе

Рассмотрим некоторые методики комплектации товаров на складе, при выборе которой важно учитывать размер склада, количество товаров для хранения, усредненное количество товаров в накладной, количество сотрудников склада, оборудование склада.

  1. Небольшие склады зачастую используют дискретную методику комплектации: сборщик формирует следующий заказ только после окончания работы с предыдущей накладной.
  2. Для складов среднего размера эффективна партионная методика комплектации – партии отбираются одновременно для всех заказов, распределяются согласно накладным и перемещаются в зону комплектации.
  3. Методика комплектации «по зонам» – ответственность сборщика только за вверенную ему зону склада, отгрузка осуществляется согласно накладным.
  4. Методика «волнами» комбинирует в себе и зоны, и партии – комплектация заказов осуществляется по партиям, отбираются товары из разных зон по очереди.

Для того чтобы выбрать подходящую именно вашему кладу методику, необходимо организовать грамотную систему хранения запасов товаров с учетом расположения ходового ассортимента.

 

Автоматизация сбора и комплектации товаров на складе

Автоматизация сбора и комплектации товаров на складе позволяет значительно сократить время обработки накладных, сократить затраты склада, минимизировать ошибки, позволяет значительно улучшить учет остатков товара.

Процесс комплектации запускается согласно графиков отгрузки для отправки «точно в срок».

Монитор оператора отгрузки
Монитор оператора отгрузки

 

Сборка заказа может быть, как индивидуальной, так и коллективной. Для одновременной комплектации большого пула заказов используется волновой метод.

Анализ пороговых значений запасов в ячейках штучного отбора, автоматически формируется задание на перемещение паллет.

Движение товаров. Грузоместо.
Движение товаров. Грузоместо.

 

Процесс пополнения ячеек отбора запускается согласно аналитики в конце рабочей смены.

В рамках процесса отбора, водителю погрузчика поступает задание на спуск паллеты. Когда будет отбираться следующая волна, WMS система будет учитывать остатки на полу. Подпитка ячеек отбора инициируется менеджером в конце смены.

 

WMS и комплектация заказов

Грамотно спроектированная ABM WMS позволяет использовать различные методики комплектации заказов, принимая во внимание последовательность выполнения, приоритетность, расчет тары и так далее.

 

Функциональные возможности системы ABM WMS

Операции отбора и отгрузки:

  • Планирование заказов согласно FIFO, LIFO, FEFO
  • Возможность комплектовать наборы
  • Возможность собирать, упаковывать, размещать, грузить разнообразными методами
  • Автоматизация процесса обработки проблемных ситуаций
Обработка проблемных ситуаций
Обработка проблемных ситуаций

 

Операции приемки:

  • Возможность контролировать количество и качество в онлайн режиме
  • Возможность переупаковки, маркировки и формирования паллет
  • Возможность принимать негабаритные товары
  • Операции кросс-докинга
  • Контроль весо-габаритных характеристик

Операции хранения:

  • Возможность как адресного хранения, так и любого другого вида хранения по необходимости

Учет партий и traceability:

  • Возможность прослеживать груз и traceability по всей цепи логистики, учет характеристик товара

Мощный аналитический блок:

  • Разнообразные виды отчетов по параметрам
  • Удобные формы отчетности для печати

 

Подробнее на сайте ABM Cloud, а также консультируем по телефону


и электронной почте sales@abmcloud.com

Видеофрагмент «Топология склада» из онлайн вебинара «Выбор и внедрение WMS на складе»

Экспертиза по теме: