Array
(
    [0] => WP_Term Object
        (
            [term_id] => 6
            [name] => Статьи
            [slug] => articles
            [term_group] => 0
            [term_taxonomy_id] => 6
            [taxonomy] => category
            [description] => 
            [parent] => 0
            [count] => 87
            [filter] => raw
            [cat_ID] => 6
            [category_count] => 87
            [category_description] => 
            [cat_name] => Статьи
            [category_nicename] => articles
            [category_parent] => 0
        )

)

Распределение товарных запасов

Распределение товарных запасов

Распределение товарных запасов в розничной торговле и дистрибуции напрямую влияет на прибыль компании. Приведем пример из практики, как неэффективное распределение запасов вводило компанию в убытки, и как оптимизация процессов распределения товарных запасов от поставщиков и внутри торговой сети улучшила экономику компании.

Чем интенсивнее компания растет, тем легче пропустить момент, когда управление запасами становится хаотичным:

  • Магазины открываются в разных городах и регионах, а запасы распределяются по старой логике: «везем в любую точку с любого склада»;
  • Перемещение товаров между складами/ распределительными центрами и магазинами стоит все дороже, но на наведение порядка нет времени, т.к. все заняты развитием сети
  •  По одним товарным позициям – постоянный дефицит, по – другим – излишки. Никто не оценивает стоимость упущенных продаж и стоимость замороженных в запасах средств

Как было у компании:

У одной оптово-розничной компании распределение запасов дистрибуции выглядело так: на региональные оптовые склады товары доставлялись от иностранных поставщиков со складов входа, и напрямую от внутренних поставщиков. Отсюда товары попадали на розничные склады, в магазины и выставочные залы, в независимости от удаленности склада и точки доставки. Проще говоря, любой склад поставлял товары в любой магазин или склад. Запасы в точках хранения пополнялись на основе прогноза продаж, т.е. по принципу «выталкивания»: товар доставляется в точку хранения по плану, а не по потребности.

2014-12-04_152510[1]

Последствия:

Компания постоянно сталкивалась то с нехватками, то с излишками в точках продаж. Расходы на перемещение между точками хранения зашкаливали: везли товар из удаленных складов или сразу с нескольких, никто не оценивал стоимость кросс-перевозок. Нелогичное распределение запасов в логистике приводило к немалым затратам.

В ходе проекта была перестроена схема распределения запасов и внедрен принцип «вытягивания»:

  1. Склад входа распределяет продукцию между региональными оптовыми складами.
  2. Региональный склад обслуживает только розничные склады своего региона, согласно их запросам.
  3. Розничные склады обслуживают магазины и выставочные центры только своего региона.
  4. Точки продаж формируют заказы для розничных складов, ориентируясь на фактический спрос.
  5. Внедрили методологию управления запасами по принципу «вытягивания» и программный продукт ABM Cloud stock management. Подробнее о принципе «вытягивания» читайте здесь.

2014-12-04_152511[1]

Результаты оптимизации распределения товарных запасов:

  • грамотное распределение товарных запасов позволило значительно (на 30%) сократились кросс-перевозки и расходы на логистику,
  • сократилось время пополнения запасов, повысился уровень наличия и сократились упущенные продажи,
  • запасы пополняются по факту реализации товаров, снизились излишки и убытки от порчи,
  • процессы стали прозрачными и легко управляемыми.
  • ключевые показатели управления запасами отслеживаются в он-лайн режиме в системе ABM Cloud stock-management

Панель управления с ключевыми показателями системы

Статьи по теме: